સ્ટેકર રીક્લેમરસામાન્ય રીતે લફિંગ મિકેનિઝમ, ટ્રાવેલિંગ મિકેનિઝમ, બકેટ વ્હીલ મિકેનિઝમ અને રોટરી મિકેનિઝમથી બનેલું હોય છે. સ્ટેકર રીક્લેમર એ સિમેન્ટ પ્લાન્ટમાં મોટા પાયાના મુખ્ય સાધનોમાંનું એક છે. તે એકસાથે અથવા અલગથી ચૂનાના પત્થરોના થાંભલા અને પુનઃપ્રાપ્તિને પૂર્ણ કરી શકે છે, જે ચૂનાના પત્થરના પૂર્વ-સમાનીકરણમાં, ભઠ્ઠાની સ્થિતિને સ્થિર કરવામાં અને ક્લિન્કરની ગુણવત્તાની ખાતરીમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
નિરીક્ષણ અને રિપોર્ટિંગ
સ્ટેકર રીક્લેમર મુશ્કેલી મુક્ત હોઈ શકે છે અને તેની લાંબી સેવા જીવન છે, જે મોટાભાગે નિયમિત નિરીક્ષણ અને સારા ઉપયોગ અને જાળવણી પર આધારિત છે. નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી સ્થાપિત કરો. તેમાં દૈનિક નિરીક્ષણ, સાપ્તાહિક નિરીક્ષણ અને માસિક નિરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે.
દૈનિક નિરીક્ષણ:
1. શું રીડ્યુસર, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, બ્રેક અને લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ ઓઇલ લીક કરે છે.
2. મોટરના તાપમાનમાં વધારો.
3. કેન્ટીલીવર બેલ્ટ કન્વેયરનો બેલ્ટ ક્ષતિગ્રસ્ત અને વિચલિત થયો છે કે કેમ.
4. વિદ્યુત ઘટકોનો ઉપયોગ અને સંચાલન.
5. લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમનું તેલનું સ્તર અને જથ્થો જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ.
સાપ્તાહિક નિરીક્ષણ
1. બ્રેક શૂ, બ્રેક વ્હીલ અને પિન શાફ્ટ પહેરો.
2. બોલ્ટની ફાસ્ટનિંગ સ્થિતિ.
3. દરેક લ્યુબ્રિકેશન પોઇન્ટનું લુબ્રિકેશન
માસિક નિરીક્ષણ
1. બ્રેક, શાફ્ટ, કપલિંગ અને રોલરમાં તિરાડો છે કે કેમ.
2. શું માળખાકીય ભાગોના વેલ્ડમાં તિરાડો છે.
3. કંટ્રોલ કેબિનેટ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકોનું ઇન્સ્યુલેશન.
વાર્ષિક નિરીક્ષણ
1. રીડ્યુસરમાં તેલનું પ્રદૂષણ સ્તર.
2. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં તેલનું પ્રદૂષણ સ્તર.
3. ઇલેક્ટ્રિકલ પાર્ટનું ટર્મિનલ ઢીલું છે કે કેમ.
4. વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અસ્તર પ્લેટના વસ્ત્રો.
5. દરેક બ્રેકની કાર્યકારી વિશ્વસનીયતા.
6. દરેક સંરક્ષણ ઉપકરણની વિશ્વસનીયતા.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-11-2022
