શું તમે હેવી-ડ્યુટી એપ્રોન ફીડર વિશે નથી જાણતા? જોવાની ખાતરી કરો!

એપ્રોન ફીડર, જેને પ્લેટ ફીડર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ટોરેજ બિન અથવા ટ્રાન્સફર હોપરમાંથી આડી અથવા વળેલી દિશામાં ક્રશર, બેચિંગ ઉપકરણ અથવા પરિવહન સાધનોને સતત અને સમાનરૂપે સપ્લાય અને ટ્રાન્સફર કરવા માટે થાય છે. ઘર્ષક બલ્ક સામગ્રી માટે. અયસ્ક અને કાચા માલની પ્રક્રિયા અને સતત ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં તે એક મહત્વપૂર્ણ અને આવશ્યક સાધન છે.

એપ્રોન ફીડરસિલો ઈન્ટરફેસ, ગાઈડ ચુટ, ગેટ ડીવાઈસ, ટ્રાન્સમિશન પ્લેટ ડીવાઈસ (ચેઈન પ્લેટ ચેઈન), ડ્રાઈવ મોટર, ડ્રાઈવ સ્પ્રોકેટ ગ્રુપ, અંડરફ્રેમ અને અન્ય ભાગોનું બનેલું છે. બધા ભાગો બોલ્ટ દ્વારા જોડાયેલા, પરિવહન અને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. તે અલગ અને સંકલિત કરી શકાય છે, અને તે જમીન અને ભૂગર્ભ બંને માટે લાગુ પડે છે.

એપ્રોન ફીડર ઉચ્ચ તાપમાન, મોટી ગઠ્ઠો, તીક્ષ્ણ કિનારીઓ અને ખૂણાઓ અને ગ્રાઇન્ડિબિલિટી (ગ્રાઇન્ડિંગ અને કોતરણીની નિયંત્રણક્ષમતા. ટૂંકમાં, પ્રક્રિયા દરમિયાન કાપવામાં મુશ્કેલી અને નિયંત્રણક્ષમતા.) મજબૂત નક્કર સામગ્રીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવા માટે યોગ્ય છે. મકાન સામગ્રી, ધાતુશાસ્ત્ર, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, કોલસો, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, કાસ્ટિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગો. પ્લેટ ફીડરને સામાન્ય રીતે ત્રણ પ્રકારમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: હેવી પ્લેટ ફીડર, મીડીયમ પ્લેટ ફીડર અને લાઇટ પ્લેટ ફીડર, જે સામાન્ય રીતે કોન્સન્ટ્રેટીંગ મીલમાં વપરાય છે.

હેવી-ડ્યુટી એપ્રોન ફીડર એ પરિવહન મશીનરીનું સહાયક સાધન છે. મોટા કોન્સન્ટ્રેટર અને સિમેન્ટ, મકાન સામગ્રી અને અન્ય વિભાગોના ક્રશિંગ અને વર્ગીકરણ વર્કશોપમાં તેનો ઉપયોગ સિલોથી પ્રાથમિક ક્રશર સુધી સતત અને સમાન ખોરાક તરીકે થાય છે. તેનો ઉપયોગ મોટા કણોના કદ અને ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ સાથે સામગ્રીના ટૂંકા-અંતરના પરિવહન માટે પણ થઈ શકે છે. તે આડા અથવા ત્રાંસા રીતે ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. ફીડર પર સામગ્રીની સીધી અસરને ટાળવા માટે, સિલોને અનલોડ ન કરવું જરૂરી છે.

હેવી-ડ્યુટી એપ્રોન ફીડરમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:

1. સલામત અને વિશ્વસનીય કામગીરી, ઉપયોગમાં સરળ.

2. સાંકળ પ્લેટ લેપ સંયુક્ત દ્વારા વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, તેથી ત્યાં કોઈ સામગ્રી લિકેજ, વિચલન અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર નથી. રોલરના સપોર્ટ ઉપરાંત, ચેઇન બેલ્ટને સ્લાઇડ રેલ સપોર્ટ પણ આપવામાં આવે છે.

3. ચેઇન બેલ્ટ ટેન્શન ડિવાઇસ બફર સ્પ્રિંગથી સજ્જ છે, જે સાંકળના ઇમ્પેક્ટ લોડને ધીમું કરી શકે છે અને સાંકળના સર્વિસ લાઇફને લંબાવી શકે છે.

4. ડ્રાઇવિંગ ઉપકરણને મશીનના મુખ્ય શાફ્ટ પર સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે અને તે ફાઉન્ડેશન સાથે જોડાયેલું નથી, તેથી તેને ઇન્સ્ટોલ કરવું અને ડિસએસેમ્બલ કરવું સરળ છે, અને તેનો ફાયદો એ છે કે રીડ્યુસર ગિયરની જાળીદાર કામગીરીને તેની ચોકસાઈથી અસર થતી નથી. પાયો

5. ડ્રાઈવ મોટા સ્પીડ રેશિયો DC-AC રીડ્યુસરને અપનાવે છે, જે મશીનની ટ્રાંસવર્સ સાઇઝ ઘટાડે છે અને પ્રોસેસ લેઆઉટને સરળ બનાવે છે.

6. ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ ડિવાઇસ દ્વારા, પ્લેટ ફીડર ક્રશરના લોડ અનુસાર ફીડરની ફીડિંગ ઝડપને આપમેળે સમાયોજિત કરી શકે છે, જેથી કોલું સમાનરૂપે સામગ્રી પ્રાપ્ત કરી શકે, સ્થિર રીતે કાર્ય કરી શકે અને સિસ્ટમના ઓટોમેશનને અનુભવી શકે.


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-06-2022