ખૂબ જ વિપુલ પ્રમાણમાં પ્રોજેક્ટ વહીવટી અનુભવો અને 1 થી માત્ર એક પ્રદાતા મોડેલ કંપનીના સંચારને વધુ મહત્વ આપે છે અને ઓટો પાર્ટ્સ સ્ટેમ્પિંગ માટે પાવર પ્રેસ મશીન સાથે શીટ મેટલ ડીકોઇલર સ્ટ્રેઇટનર ફીડર 3 ઇન 1 એનસી સ્ટ્રેઇટનર ફીડર પર શ્રેષ્ઠ કિંમત માટેની તમારી અપેક્ષાઓની અમારી સરળ સમજણ આપે છે. , અમારી પાસે હવે ISO 9001 પ્રમાણપત્ર છે અને અમે આ આઇટમને લાયકાત ધરાવીએ છીએ. ઉત્પાદન અને ડિઝાઇનિંગમાં 16 વર્ષથી વધુનો અનુભવ છે, તેથી અમારી આઇટમ શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા અને સ્પર્ધાત્મક વેચાણ કિંમત સાથે દર્શાવવામાં આવી છે. અમારી સાથે સહકારનું સ્વાગત છે!
ખૂબ જ વિપુલ પ્રમાણમાં પ્રોજેક્ટ્સના વહીવટી અનુભવો અને 1 થી માત્ર એક પ્રદાતા મોડલ કંપનીના સંચારને વધુ મહત્વ આપે છે અને તમારી અપેક્ષાઓની અમારી સરળ સમજણ આપે છે.ચાઇના ડેકોઇલર સ્ટ્રાઇગાહટનર ફીડર અને સ્ટ્રેઇટનર ફીડર, અમે "ગ્રાહક લક્ષી, પ્રતિષ્ઠા પ્રથમ, પરસ્પર લાભ, સંયુક્ત પ્રયાસો સાથે વિકાસ" પર આધારિત તકનીક અને ગુણવત્તા પ્રણાલી વ્યવસ્થાપન અપનાવ્યું છે, વિશ્વભરના મિત્રોને વાતચીત કરવા અને સહકાર આપવા માટે આવકાર્ય છે.
સરફેસ ફીડર મોબાઇલ સામગ્રી પ્રાપ્ત કરવા અને એન્ટિ-લિકેજ માટેની વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતને પહોંચી વળવા માટે વિકસાવવામાં આવ્યું છે. સાધનો 1500t/h, મહત્તમ પટ્ટાની પહોળાઈ 2400mm, મહત્તમ બેલ્ટ લંબાઈ 50m સુધીની ક્ષમતા સુધી પહોંચી શકે છે. વિવિધ સામગ્રીઓ અનુસાર, મહત્તમ ઉપરની તરફ ઝોક ડિગ્રી 23° છે.
પરંપરાગત અનલોડિંગ મોડમાં, ડમ્પરને અંડરગ્રાઉન્ડ ફનલ દ્વારા ફીડિંગ ડિવાઇસમાં અનલોડ કરવામાં આવે છે, પછી તેને ભૂગર્ભ પટ્ટામાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે અને પછી પ્રોસેસિંગ વિસ્તારમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે. પરંપરાગત અનલોડિંગ પદ્ધતિની તુલનામાં, તેમાં કોઈ ખાડો નથી, કોઈ ભૂગર્ભ ફનલ નથી, ઉચ્ચ સિવિલ બાંધકામ ખર્ચ નથી, લવચીક સેટિંગ સ્થાન, એકીકૃત સંપૂર્ણ મશીન અને તેથી વધુ.
કાર્યાત્મક દૃષ્ટિકોણથી, સાધનસામગ્રીને સમાંતર ફીડિંગ સેક્શન અને અપવર્ડ ફીડિંગ સેક્શનમાં વિભાજિત કરી શકાય છે (વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર ઉપરની તરફ ફીડિંગ સેક્શન પણ સમાંતરમાં ગોઠવી શકાય છે).
ઉપકરણ ડ્રાઇવિંગ ઉપકરણ, સ્પિન્ડલ ઉપકરણ, ટેન્શનિંગ શાફ્ટ ઉપકરણ, સાંકળ પ્લેટ ઉપકરણ (ચેન પ્લેટ અને ટેપ સહિત), સાંકળ, ફ્રેમ, બેફલ પ્લેટ (સીલ કરેલ કેબિન), લિકેજ પ્રૂફ ઉપકરણ વગેરેથી બનેલું છે.
સ્વતંત્ર ફીડર સામાન્ય રીતે માથાના વિસ્તૃત શાફ્ટ પર સ્થાપિત સમાંતર અથવા ઓર્થોગોનલ શાફ્ટ રીડ્યુસર્સને સહકાર આપવા માટે સીધી મોટર ડ્રાઇવથી સજ્જ હોય છે. ખાસ એપ્લિકેશન્સમાં, ટેન્ડમ રીડ્યુસર્સ અથવા હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
ડમ્પ ટ્રકથી પ્લેટ ફીડર સુધીના મટીરીયલ ટિલ્ટીંગને ત્રણ પગલામાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
1. સૌપ્રથમ, સામગ્રી ડમ્પ ટ્રકમાંથી પ્લેટ ફીડર તરફ બેલ્ટ કન્વેયર તરફ આગળ વધે છે બેલ્ટ કન્વેયરની કામગીરી સાથે, સામગ્રી સંપૂર્ણપણે ટીપરથી નીચે નમેલી છે.
2. સામગ્રી સંપૂર્ણપણે નમેલી હોય તે પછી, ડમ્પ ટ્રક નીકળી જાય છે, સામગ્રીને ડાઉનસ્ટ્રીમ કન્વેઇંગ સિસ્ટમમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે, અને ઇનલેટ ખાલી હોય છે.
3. પ્રથમ ડમ્પ ટ્રક નીકળી ગયા પછી, બીજી જગ્યાએ છે. આ સમયગાળા દરમિયાન, પ્લેટ ફીડરે સામગ્રીને ડાઉનસ્ટ્રીમમાં પરિવહન કર્યું છે, અને ઇનલેટ નવી સામગ્રીને સ્વીકારી શકે છે.
4. આવા ઓપરેશન, ચક્ર અને પુનરાવર્તન.