Nei de publikaasje fan de oktober útjefte fan International Mining, en mear spesifyk de jierlikse yn-pit crushing en conveying funksje, wy namen in tichterby sjoen op ien fan de kearn eleminten dy't meitsje dizze systemen, de apron feeder.
Yn mynbou,apron feedersspylje in wichtige rol by it garandearjen fan soepele operaasje en it fergrutsjen fan uptime. Har tapassingen yn mineraal ferwurkjen circuits binne hiel ferskaat; lykwols, harren folsleine mooglikheden binne net goed bekend oer de yndustry, dy't liedt ta in protte fan 'e fragen opwekke.
Martin Yester, Global Product Support, Metso Bulk Products, beantwurdet guon fan 'e wichtiger fragen.
Yn ienfâldige termen is in foarskotfeeder (ek wol in panfeeder neamd) in meganyske feeder dy't brûkt wurdt yn operaasjes foar materiaalbehanneling om materiaal oer te bringen (fiere) nei oare apparatuer of fan opslachynventaris, doaze of hopper om materiaal (erts / rots te ekstrahearjen) ) op in kontrolearre taryf.
Dizze feeders kinne brûkt wurde yn in ferskaat oan tapassingen yn primêre, sekundêre en tertiêre (herstel) operaasjes.
Tractor chain apron feeders ferwize nei undercarriage keatlingen, rollers en sturt tsjillen dy't ek brûkt wurde op bulldozers en graafmachines. Dit soarte fan feeder dominearret yndustry dêr't brûkers nedich in feeder dat kin extract materialen mei ferskillende eigenskippen. it ynfieren fan de ynterne pins en bushings, ferminderjen wear en ferlingjen apparatuer libben yn ferliking mei droege chains.Tractor chain apron feeders ek ferminderjen lûdsoerlêst foar rêstiger operaasje.
Oer it algemien omfetsje de foardielen ferhege betrouberens, minder spare dielen, minder ûnderhâld en bettere feedkontrôle. Yn ruil fergruttet dizze foardielen de produktiviteit mei minimale knyppunten yn elke mineraalferwurkingsloop.
In mienskiplik leauwe oerapron feedersis dat se horizontaal moatte wurde ynstalleare. No, yn tsjinstelling ta populêr leauwen, kinne se op hellingen monteare wurde! Dit bringt in protte ekstra foardielen en funksjes. limyt flier romte, it ferleget ek de hichte fan 'e ûntfangende hopper. Sloping apron feeders binne mear ferjaan as it giet om gruttere brokken fan materiaal en, oer it algemien, sil tanimme it folume yn 'e hopper en ferminderjen syklus tiden foar haul frachtweinen.
Hâld der rekken mei dat d'r guon faktoaren binne om bewust te wêzen by it ynstallearjen fan in panfeeder op in helling om it proses te optimalisearjen. In goed ûntwurpen hopper, hellingshoek, ûntwerp fan 'e stipestruktuer, en in systeem fan passaazjes en treppen om' e feeder binne allegear wichtige faktoaren.
In gewoane misfetting oer it betsjinjen fan elk apparaat is: "Hoe earder, hoe better." Wat foarskotfeeders oanbelanget, is dat net it gefal. Optimale snelheid komt út it finen fan in lykwicht tusken effisjinsje en ferstjoersnelheid. Se rinne wol stadiger as riemfeeders, mar foar goede reden.
Meastentiids is de optimale snelheid fan 'e apron feeder 0,05-0,40 m / s. As de erts net abrasyf is, kin de snelheid ferhege wurde nei boppe 0,30 m / s troch mooglike fermindere wearze.
Hegere snelheden beynfloedzje wurking: as jo snelheden te heech binne, riskearje jo fersnelde slijtage op komponinten.Enerzjy-effisjinsje nimt ek ôf troch ferhege enerzjyfraach.
In oar probleem om yn gedachten te hâlden by it útfieren fan in foarskotfeeder op hege snelheid is de ferhege kâns op boetes. D'r kinne abrasive effekten wêze tusken it materiaal en de plaat. Troch de mooglike oanwêzigens fan fugitive stof yn 'e loft, it meitsjen fan boetes net soarget allinnich foar mear problemen, mar soarget ek foar in gefaarliker wurkomjouwing foar meiwurkers as gehiel. Dêrom is it finen fan de optimale snelheid noch wichtiger foar plantproduktiviteit en operasjonele feiligens.
Apron feeders hawwe wol beheiningen as it giet om de grutte en type ore.Restrictions sil fariearje, mar materiaal moat nea wurde dumpt pointlessly op 'e feeder.You moatte beskôgje net allinnich de applikaasje wêr jo sille brûke de feeder, mar ek wêr't dat feeder wurdt pleatst yn it proses.
Yn 't algemien is de yndustryregel foar de maten fan' e foarskotfeeder te folgjen dat de breedte fan 'e panne (ynderlike rok) twa kear de grutte wêze moat fan it grutste stik materiaal. Oare faktoaren, lykas in goed ûntwurpen iepen hopper yn kombinaasje mei it brûken fan in "rock flip plaat", kin beynfloedzje pan grutte, mar dit is allinnich relevant yn bepaalde situaasjes.
It is net ûngewoan om 1,500 mm fan materiaal te kinnen as in 3,000 mm brede feeder brûkt wurdt.
Wannear't sizing in apron feeder en korrespondearjend drive systeem (motor), lykas mei in protte stikken fan apparatuer yn 'e mynbou yndustry, ûnderfining en kennis fan it hiele proses is ûnskatbere wearde.Apron feeder sizing fereasket in basis kennis fan fabryk gegevens te sekuer ynfolje de kritearia fereaske troch it "oanfraachgegevensblêd" fan 'e leveransier (as de leveransier ûntfangt har ynformaasje).
Basiskritearia dy't moatte wurde beskôge omfetsje feedrate (peak en normaal), materiaal eigenskippen (lykas focht, gradaasje en foarm), maksimale blokgrutte fan erts / rots, bulk tichtens fan erts / rock (maksimum en minimum) en feed en Outlet betingsten.
Lykwols, soms fariabelen kinne wurde tafoege oan it foarskot feeder sizing proses dat moat wurde opnommen. In grutte ekstra fariabele dat leveransiers moatte freegje oer is hopper konfiguraasje. fan tapassing, dit is in wichtige parameter net allinnich foar in juste sizing in apron feeder, mar ek foar de oandriuwing systeem.
Lykas hjirboppe neamd, is de bulkdichte fan erts / rots ien fan 'e basis standerteasken en moat effektive hoarding feedergrutte omfetsje. /m³) of pounds per kubike foet (lbs/ft³). In spesjale notysje om yn gedachten te hâlden is dat bulkdichte brûkt wurdt foar foarskotfeeders, net fêste stoffen tichtens lykas yn oare mineraalferwurkingsapparatuer.
Dus wêrom is bulk tichtens sa wichtich? Schort feeders binne volumetryske feeders, wat betsjut dat bulk tichtens wurdt brûkt om te bepalen de snelheid en macht nedich om extract in bepaalde tonnage fan materiaal per oere. De minimale bulk tichtens wurdt brûkt om te bepalen de snelheid, en de maksimale bulk tichtens bepaalt de macht (koppel) nedich troch de feeder.
Al mei al is it wichtich om te brûken de krekte "bulk" tichtheid ynstee fan "solide" tichtheid foar in grutte jo apron feeder. As dizze berekkeningen binne ferkeard, de definitive feed taryf fan de streamôfwerts proses kin kompromittearre.
It fêststellen fan de hopper shear lingte is in kritysk komponint yn de krekte bepaling en seleksje fan in apron feeder en drive systeem (motor) .Mar hoe is dit wis? Hopper shear lingte is de dimensje fan de skirted hopper werom plaat oan de shear bar by de outlet ein fan de hopper.It klinkt simpel, mar it is kaai om te merken dat dit moat net betize wurde mei de grutte fan 'e top fan' e hopper dat hâldt it materiaal.
It doel fan it finen fan dizze hopper skuorlingte mjitting is om de eigentlike skuorfleantúchline fan it materiaal te bepalen en wêr't it materiaal yn 'e rok skiedt (skearen) fan it materiaal (L2) yn' e hopper. te wêzen tusken 50-70% fan de totale krêft / macht. Dizze skuorling lingte berekkening sil resultearje yn beide underpower (ferlies fan produksje) of oermacht (ferheging fan bedriuwsfieringskosten útjeften (opex)).
Equipment spacing is essinsjeel foar eltse plant.As earder neamd, de apron feeder kin wurde monteard op hellingen te besparjen space.Chooting de krekte lingte fan apron feeder kin net allinne ferminderjen haadstêd útjeften (capex), mar ek ferminderjen macht konsumpsje en bestjoeringssysteem kosten.
Mar hoe wurdt de optimale lingte bepaald? De optimale lingte fan in foarskot feeder is dat dat kin foldwaan oan de fereaske taak yn de koartst mooglike lingte. Lykwols, yn guon gefallen, foar in operaasje, de kar fan feeder kin langer duorje om "oerdracht" materiaal nei streamôfwerts apparatuer en elimineren oerdracht punten (en ûnnedige kosten).
Om de koartst en bêst mooglik feeder te bepalen, moat de apron feeder fleksibel ûnder de hopper (L2) pleatst wurde. it ûntslach ein as de feeder is idle.
Kieze fan de rjochter drive systeem foar jo apron feeder sil ôfhingje fan de wurking en doelen fan de feeder.Apron Feeders binne ûntwurpen om te operearjen by fariabele snelheden te extract út opslach en feed streamôfwerts op in kontrolearre taryf foar maksimale efficiency.Materials kinne fariearje fanwege faktoaren lykas seizoen fan it jier, ore lichem of blasting en mingde patroanen.
Twa soarten driuwfearren geskikt foar fariabele snelheid binne meganyske driuwfearren mei help fan gear reducers, fariabele frekwinsje motors en fariabele frekwinsje driuwfearren (VFDs), of hydraulyske motors en macht ienheden mei fariabele ferpleatsing pompen. fan kar fanwege technologyske foarútgong en foardielen foar kapitaalútjeften.
Hydraulic drive systemen hawwe wol harren plak, mar wurde net beskôge ideaal tusken de twa fariabele driuwfearren.
Post tiid: Jul-14-2022
