Ⅰ. Transport de levage
1 Levage de mines
Le levage minier est le lien de transport consistant à transporter le minerai, les stériles et le personnel de levage, ainsi que les matériaux et équipements de levage avec certains équipements. Selon les matériaux de levage, ils peuvent être divisés en deux catégories, l'une est le levage par câble (levage par câble métallique), l'autre est le levage par câble (tel queconvoyeur à bandelevage, levage hydraulique et levage pneumatique, etc.), parmi lesquels le levage par câble métallique est largement utilisé.
1)Composition de l'équipement de levage de mine
Les principaux composants de l'équipement de levage de la mine sont le conteneur de levage, le câble de levage, l'ascenseur (y compris le dispositif de remorquage), le derrick et la roue céleste, ainsi que les dispositifs auxiliaires de chargement et de déchargement.
2) Classification des équipements de levage de mines
(1) Selon l'inclinaison de l'arbre, il est divisé en équipement de levage à arbre et équipement de levage à arbre incliné.
(2) Selon le type de conteneur de levage, il peut être divisé en équipement de levage à cage, équipement de levage à benne, équipement de levage à cage, équipement de levage à godets et équipement de levage par camion à cordes pour puits inclinés.
(3) Selon l'utilisation du levage, l'équipement de levage principal (le minerai spécialisé ou principalement de levage, généralement également appelé équipement de levage de puits principal), l'équipement de levage auxiliaire (levage des déchets de pierre, personnel de levage, transport de matériaux et d'équipements, etc. , généralement également appelé équipement auxiliaire de levage de puits) et équipement de levage auxiliaire (tel qu'ascenseur de terrasse, entretien et levage, etc.).
(4) Selon le type de palan, il est divisé en équipement de levage à enroulement à câble unique (il a un seultambouret double tambour), les équipements de levage à enroulement multi-câbles, les équipements de levage à friction à câble unique (qui ne sont plus produits) et les équipements de levage à friction multi-câbles.
(5) Selon le nombre de conteneurs de levage, il est divisé en équipement de levage de conteneurs simples (avec marteau d'équilibrage) et en équipements de levage de conteneurs doubles.
(6) Selon l'état d'équilibre du système de levage, il est divisé en équipement de levage déséquilibré et équipement de levage à équilibre statique.
(7) Selon le type de traînée, il est divisé en équipement de levage AC et équipement de levage DC.
3) Système de levage
(1) Levage de l'arbre par enroulement à un câble
Pour les mines dont la profondeur de puits est inférieure à 300 m et le diamètre du tambour ne dépasse pas 3 m, il est conseillé d'adopter un système de levage à enroulement à câble unique. Le choix de la cage ou de la benne comme conteneur de levage est un problème important dans la conception, qui doit être déterminé par la comparaison de différents aspects (le levage par friction multi-câbles est le même).
Habituellement, dans la conception du système de levage, deux ensembles d'équipements de levage sont utilisés pour assurer le rendement de la mine et effectuer d'autres tâches de levage. Le puits principal est une benne pour soulever le minerai, et le puits auxiliaire est constitué de cages pour effectuer la tâche de levage auxiliaire ou les puits principal et auxiliaire sont tous des cages. Le chemin à parcourir doit être déterminé en fonction des conditions spécifiques de chaque mine. Lorsque la production annuelle de la mine est importante, il est préférable d'utiliser la benne du puits principal et la cage du puits auxiliaire lorsque la production annuelle de la mine est faible ou que le type de minerai est supérieur à deux types, ou que le minerai ne convient pas. écrasé, il est préférable d'utiliser la cage.
Lorsque le multi-niveau est augmenté, la cage unique du marteau d'équilibre est généralement utilisée pour augmenter dans les mines où le rendement n'est pas très important et le niveau d'amélioration est plus élevé, et parfois deux ensembles de cage unique du marteau d'équilibre sont utilisés pour assurer le rendement.
Pour les mines dont la production annuelle est très faible, un ensemble d’équipements de levage à cage peut être utilisé pour effectuer toutes les tâches de levage. Cela est vrai pour de nombreuses mines de métaux non ferreux, de mines non métalliques et de mines industrielles nucléaires en Chine.
(2) Levage à friction multi-câbles à arbre
L'ascenseur à friction multi-cordes présente de nombreux avantages. Par conséquent, en plus de l'ascenseur à friction multi-câbles lorsque la profondeur du puits est supérieure à 300 m au lieu du diamètre du tambour supérieur à 3 m, un ascenseur à friction multi-câbles plus petit peut également être utilisé pour remplacer l'ascenseur à enroulement à câble unique par le tambour. diamètre inférieur à 3 m.
Comme il est difficile de régler la longueur du câble métallique, le double élévateur de conteneurs ne convient qu'à un seul niveau de production. Dans le même temps, en raison de l'influence de la déformation du câble de levage, le système de levage à double conteneur ne peut assurer que le stationnement précis de la tête de puits lors de l'opération réelle, et le conteneur au fond du puits est garé dans le position exacte (pour le levage de la benne, la précision du stationnement n'est pas stricte).
Le système de levage à marteau équilibreur à conteneur unique est particulièrement adapté aux mines de levage à plusieurs niveaux. Et le levage du marteau d'équilibrage peut améliorer les performances de dérapage du système de levage par friction multi-cordes. De plus, le système de levage d'un conteneur unique n'est pas affecté par la déformation du câble métallique, ce qui peut garantir un stationnement précis à tous les niveaux de production, il est donc davantage utilisé. Pour une amélioration à plusieurs niveaux avec plus de deux types de minerai, deux ensembles d'équipements de levage de conteneur unique et un ensemble de conteneur unique en fonction des besoins de production et du niveau de production spécifiques.
(3) Levage de puits inclinés
La promotion du puits incliné présente les avantages d’une construction rapide et de moins d’investissements. Son inconvénient est que la vitesse de levage est lente, en particulier lorsque la longueur inclinée est grande, la capacité de production est faible, l'usure du câble métallique est importante et le coût de maintenance du puits de forage est élevé. C’est pourquoi le levage à puits incliné est principalement utilisé dans les mines de petite et moyenne taille (à l’exception du levage par convoyeur à bande).
Le levage est divisé en deux types : crochet simple et crochet double. Les avantages de l'amélioration de l'unité minière à crochet unique sont une petite section d'arbre, moins d'investissement, un faible coût de maintenance et une amélioration pratique à plusieurs niveaux. Les inconvénients sont une faible capacité de production et une consommation d’énergie élevée. Les avantages de l'amélioration des véhicules miniers à double crochet sont un rendement élevé et une faible consommation d'énergie, tels que la grande section du puits, un champ de chargement et de déchargement complexe, un investissement plus important, ce qui n'est pas propice à une amélioration à plusieurs niveaux. Généralement, lorsque le véhicule à crochet unique est utilisé pour répondre aux exigences de production, l'unité à double crochet n'est pas utilisée.
En raison de l'investissement important et de la longue durée de construction, lorsque l'inclinaison du puits incliné est inférieure à 28°, le groupe de véhicules miniers doit être adopté dans la mesure du possible. Cependant, la vitesse autorisée du levage à puits incliné est grande et le temps de stationnement est court. Par conséquent, dans les mines à production annuelle importante, l’angle d’inclinaison n’a pas de taille. Cependant, lorsque l'inclinaison est inférieure à 18°, le convoyeur à bande peut également être utilisé.
4) Récupération de poudre minérale
Le levage de la benne du puits est dû au remplissage du minerai, au remplissage du minerai ou à l'infiltration d'eau du minerai, au mélange de minerai fin ou de boue et d'eau, et s'écoule dans le fond du puits à travers l'espace de la porte, formant une grande quantité de boue. , entraînant une accumulation de minerai fin au fond du puits. En plus de prendre des mesures efficaces pour réduire la source de minerai fin, des dispositifs de récupération du minerai fin doivent être conçus. Les méthodes générales de récupération du minerai en poudre fine sont de plusieurs types.
(1) En utilisant le fond du puits comme bunker de poudre, en commençant par le niveau de décharge le plus bas du puits, creusez la chaussée avec le petit puits de mine à cage) au fond du puits à benne. Une fois que le puits de poudre est chargé par la porte à entonnoir, il est soulevé et déchargé par la petite cage (ou le petit puits incliné) dans la trémie de benne.
(2) Lorsque le puits mélangé est adopté, l'entrepôt de minerai de poudre est placé sur le côté inférieur du puits, de la cage du réservoir inférieur à la voiture, et relié au port de chargement de l'entrepôt de minerai de poudre avec le canal latéral. Une fois le minerai de poudre chargé, le réservoir est soulevé, déchargé dans l'entrepôt de la mine ou élève directement la surface.
(3) Lorsque les puits principal et auxiliaire sont proches, le puits auxiliaire est un niveau devant lui. Une fois le minerai fin chargé depuis l'entrepôt inférieur de la mine de poudre du puits principal, le puits auxiliaire est soulevé et déchargé dans l'entrepôt de la mine à benne ou élève directement la surface.
Parmi les trois méthodes ci-dessus, la première méthode a la plus grande quantité de développement et la gestion n'est pas pratique, mais elle peut éviter l'inconvénient d'utiliser le câble de queue équilibré ou le couloir de réservoir de câble lorsque le câble de queue ou le câble de réservoir traverse la poudre. bunker dans les deux dernières méthodes.
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Heure de publication : 03 mars 2023
