Metalloinvest, l'un des principaux producteurs et fournisseurs mondiaux de produits à base de minerai de fer et de fer briqueté à chaud et un producteur régional d'acier de haute qualité, a commencé à utiliser une technologie avancée de concassage et de transport en fosse à la mine de minerai de fer Lebedinsky GOK dans l'oblast de Belgorod, en Russie occidentale. – Elle est située dans l'anomalie magnétique de Koursk, comme Mikhailovsky GOK, l'autre mine de fer principale de l'entreprise, qui exploite un convoyeur à grand angle.
Metalloinvest a investi environ 15 milliards de roubles dans le projet et a créé 125 nouveaux emplois. La nouvelle technologie permettra à l'usine de transporter au moins 55 tonnes de minerai de la fosse chaque année. Les émissions de poussières sont réduites de 33 %, et la production et l'élimination de la terre végétale sont réduit de 20 à 40 %. Le gouverneur de Belgorod Vyacheslav Gladkov et le PDG de Metalloinvest Nazim Efendiev ont assisté à la cérémonie officielle marquant le début du nouveau système de concassage et de transport.
Le ministre de l'Industrie et du Commerce de la Fédération de Russie, Denis Manturov, s'est adressé aux participants à la cérémonie par vidéo : « Tout d'abord, je voudrais présenter mes meilleurs vœux à tous les mineurs et métallurgistes russes dont la fête professionnelle est la Journée des métallurgistes, et à le personnel de Lebedinsky GOK à l'occasion du 55e anniversaire de la création de l'usine. Nous apprécions et sommes fiers des réalisations de l'industrie métallurgique nationale. La technologie de concassage et de transport en fosse constitue un projet historique pour l’industrie et l’économie russe. C'est un hommage à l'industrie minière russe. Un autre témoignage de l'état de l'art. Mes plus sincères remerciements à l’équipe de l’usine pour son excellent travail.
"En 2020, nous avons commencé à exploiter un convoyeur à forte pente unique chez Mikhailovsky GOK", explique Efendiev. "L'introduction de la technologie de concassage et de transport dans la fosse poursuit la stratégie de Metalloinvest visant à rendre la production plus efficace et plus respectueuse de l'environnement. Cette technologie réduira considérablement les émissions de poussières et couvrira la zone d'exploitation, réduisant ainsi le coût de production des concentrés de fer, permettant à l'usine d'exploiter plus de 400 millions de tonnes de réserves de minerai de haute qualité.
« Du point de vue du développement de la production, l'événement d'aujourd'hui est très important », a déclaré Gladkov. « Il est devenu plus respectueux de l'environnement et plus efficace. Les plans ambitieux exécutés sur le site de production et notre projet social commun ont non seulement renforcé le potentiel industriel et économique de la région de Belgorod, mais l'ont également aidé à se développer de manière dynamique. »
Le système de concassage et de transport comprend deux concasseurs, deux convoyeurs principaux, trois salles de connexion, quatre convoyeurs de transfert, un entrepôt tampon de minerai avecempileur-récupérateuret des convoyeurs de chargement et de déchargement, ainsi qu'un centre de contrôle. La longueur du convoyeur principal est supérieure à 3 kilomètres, dont la longueur de la section inclinée est supérieure à 1 kilomètre ; la hauteur de levage est supérieure à 250 m et l'angle d'inclinaison est de 15 degrés. Le minerai est transporté par véhicule jusqu'au concasseur dans la fosse. Le minerai concassé est ensuite soulevé au sol par des convoyeurs haute performance et envoyé au concentrateur sans le utilisation du transport ferroviaire et des points de transfert des excavatrices.
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Heure de publication : 22 juillet 2022
