Mangeoire à tablier

Introduction

En tant que type d'équipement de manutention continue, l'alimentateur à tablier est placé sous le silo ou l'entonnoir avec une certaine pression dans l'armoire, utilisé pour alimenter ou transférer en continu le matériau vers le concasseur, le convoyeur ou d'autres machines dans la direction horizontale ou oblique (angle d'inclinaison maximal vers le haut). jusqu'à 25 degrés). Il est particulièrement adapté au transport de gros blocs, de températures élevées et de matériaux tranchants, et fonctionne également de manière stable en plein air et dans des environnements humides. Cet équipement est largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, des matériaux de construction et du charbon.

Structure

Se compose principalement de : 1 unité d'entraînement, 2 arbres principaux, 3 dispositifs de tension, 4 unités de chaîne, 5 cadres, 6 roues de support, 7 pignons, etc.

1. Unité motrice :

Combinaison planétaire directe : accrochée sur le côté de l'équipement, à travers le manchon d'arbre creux du réducteur sur l'arbre principal de l'équipement, à travers le disque de serrage bloquant les deux étroitement ensemble. Aucune fondation, petite erreur d'installation, entretien facile, économie de travail.

Il existe deux formes d'entraînement mécanique et d'entraînement par moteur hydraulique

(1) L'entraînement mécanique est composé d'un moteur via un accouplement à broches en nylon, d'un frein réducteur (intégré), d'un disque de verrouillage, d'un bras de couple et d'autres pièces. Le réducteur a une faible vitesse, un couple important, un petit volume, etc.

(2) L'entraînement hydraulique est principalement composé d'un moteur hydraulique, d'une station de pompage, d'une armoire de commande, d'un bras de couple, etc.

2. Dispositif d'arbre principal :

Il est composé d'un arbre, d'un pignon, d'un rouleau de support, d'un manchon d'expansion, d'un siège de roulement et d'un roulement. Le pignon sur l'arbre entraîne la chaîne à fonctionner, de manière à atteindre l'objectif de transport des matériaux.

La connexion entre l'arbre principal, le pignon et le siège de roulement adopte une connexion sans clé, pratique pour l'installation et simple pour le démontage.

Les dents du pignon sont trempées HRC48-55, résistantes à l'usure et aux chocs. La durée de vie du pignon est supérieure à 10 ans.

3. Unité de chaîne :

Il est divisé en arc unitaire et arc double.

Il est principalement composé d'une chaîne de chenille, d'une plaque de goulotte et d'autres pièces. La chaîne est un élément de traction. Des chaînes de spécifications différentes sont sélectionnées en fonction de la force de traction. La plaque auge est utilisée pour le chargement des matériaux. Il est installé sur la chaîne de traction et entraîné par la chaîne de traction pour atteindre l'objectif de transport des matériaux.

Le fond de la plaque rainurée est soudé dos à dos avec deux aciers profilés, à grande capacité portante. Tour de tête et de queue d'arc, aucune fuite.

4. Dispositif de tension :

Elle est principalement composée d'une vis tendeur, d'un siège de roulement, d'un roulement, d'un rouleau de support, d'un ressort tampon, etc. En ajustant la vis tendeur, la chaîne maintient une certaine tension. Lorsque le matériau heurte la cadène, le ressort composite joue un rôle tampon. La connexion entre l'arbre de tension et la roue de support et le siège de roulement adopte une connexion sans clé, pratique pour l'installation et simple pour le démontage. La surface de travail du rouleau de support est trempée HRC48-55, qui est résistante à l'usure et aux chocs.

5. Cadre :

Il s'agit d'une structure en forme deⅠ soudée par des plaques d'acier. Plusieurs plaques nervurées sont soudées entre les plaques à bride supérieure et inférieure. Les poutres principales en forme de deuxⅠ sont assemblées et soudées par de l'acier profilé et de l'acier Ⅰ, et sa structure est ferme et stable.

6. Roue de support :

Il est principalement composé d'un rouleau, d'un support, d'un arbre, d'un roulement (le rouleau long est un roulement coulissant), etc. La première fonction est de soutenir le fonctionnement normal de la chaîne, et la seconde est de soutenir la plaque à rainure pour éviter la déformation plastique causée par impact matériel. Rouleau trempé et résistant aux chocs HRC455. Années de travail : plus de 3 ans.

7. Déflecteur :

Il est fabriqué en tôle d'acier allié à faible teneur en carbone et soudé ensemble. Il existe deux formes structurelles avec et sans plaque de revêtement. Une extrémité du dispositif est reliée au bac et l'autre extrémité est reliée au seau d'alimentation. Pendant le déchargement du bac, il est transporté vers le dispositif de chargement à travers le déflecteur et la trémie d'alimentation.

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