Viime vuosina yrityksemme on omaksunut ja sulattanut edistyksellistä teknologiaa sekä kotimaassa että ulkomailla. Samaan aikaan yrityksellämme on asiantuntijatiimi, joka on omistautunut korkealaatuisen kaivostoiminnan super-ostojen kehittämiseen. näkökohtia. Toivomme yhteistyötä muiden hyvien ystävien kanssa kaikkialta maailmasta.
Viime vuosina yrityksemme on omaksunut ja sulattanut edistyksellistä teknologiaa sekä kotimaassa että ulkomailla. Samaan aikaan yrityksellämme on asiantuntijatiimi, joka on omistautunut kehittämiseenChina Grizzly Feeder -värähtely ja automaattinen tärinä, Meillä on omistautunut ja aggressiivinen myyntitiimi ja monet toimipisteet, jotka palvelevat asiakkaitamme. Etsimme pitkäaikaisia liikekumppanuuksia ja varmistamme toimittajillemme, että he hyötyvät varmasti sekä lyhyellä että pitkällä aikavälillä.
Surface Feeder on kehitetty vastaamaan käyttäjän tarpeisiin liikkuvan materiaalin vastaanottamisen ja vuotojen estämisen suhteen. Laitteet voivat saavuttaa kapasiteetin jopa 1500t/h, max hihnan leveys 2400mm, max hihnan pituus 50m. Eri materiaalien mukaan suurin kaltevuus ylöspäin on 23°.
Perinteisessä purkutilassa dumpperi puretaan syöttölaitteeseen maanalaisen suppilon kautta, siirretään sitten maanalaiselle hihnalle ja kuljetetaan sitten käsittelyalueelle. Perinteiseen purkumenetelmään verrattuna sillä ei ole kaivoa, ei maanalaista suppiloa, ei korkeita rakennuskustannuksia, joustava asetuspaikka, integroitu koko kone ja niin edelleen.
Toiminnallisesti laitteet voidaan jakaa rinnakkaiseen syöttöosaan ja ylöspäin suuntautuvaan syöttöosaan (todellisen tilanteen mukaan myös ylöspäin suuntautuva syöttöosa voidaan järjestää rinnakkain).
Laite koostuu käyttölaitteesta, karalaitteesta, kiristysakselilaitteesta, ketjulevylaitteesta (mukaan lukien ketjulevy ja teippi), ketjusta, rungosta, ohjauslevystä (tiivistetty ohjaamo), vuodonsuojalaitteesta jne.
Itsenäiset syöttölaitteet on yleensä varustettu suoralla moottorikäytöllä, jotta ne toimivat yhdessä rinnakkaisten tai kohtisuoraan akselin supisinten kanssa, jotka on asennettu pään pidennetylle akselille. Erikoissovelluksissa voidaan käyttää tandem-vähennyksiä tai hydraulikäyttöjä.
Materiaalin kallistus kippiautosta levynsyöttölaitteeseen on jaettu kolmeen vaiheeseen.
1. Ensinnäkin materiaali kallistuu kippiautosta levysyöttimeen, joka kulkee eteenpäin hihnakuljettimelle Hihnakuljetinta käytettäessä materiaalit kallistuvat kokonaan alas kippilaitteesta.
2. Kun materiaalit on kallistettu kokonaan, kippiauto lähtee, materiaalit siirretään alavirran kuljetusjärjestelmään ja sisääntulo on tyhjä.
3. Kun ensimmäinen kippiauto on lähtenyt, toinen on paikallaan. Tänä aikana levynsyöttölaite on kuljettanut materiaalit alavirtaan ja sisääntulo voi ottaa vastaan uudet materiaalit.
4. Tällainen toiminta, sykli ja toista.