خرید فوق العاده برای ویبره فیدر گریزلی استخراج با کیفیت بالا

در چند سال گذشته، شرکت ما فناوری های پیشرفته را هم در داخل و هم در خارج از کشور جذب و هضم کرد. در همین حال، شرکت ما تیمی از کارشناسان را تشکیل می دهد که به توسعه خرید فوق العاده برای ارتعاش فیدر گریزلی استخراج معدن با کیفیت بالا اختصاص داده شده اند. جنبه ها ما امیدواریم که با دوستان خوب دیگری از هر کجای زمین همکاری کنیم.
در چند سال گذشته، شرکت ما فناوری های پیشرفته را هم در داخل و هم در خارج از کشور جذب و هضم کرد. در همین حال، شرکت ما تیمی از متخصصان را تشکیل می دهد که به توسعه اختصاص داده شده اندویبره ارتعاشی و اتوماتیک فیدر گریزلی چین، ما یک تیم فروش اختصاصی و تهاجمی داریم و شعبه های زیادی برای پذیرایی از مشتریان خود داریم. ما به دنبال شراکت های تجاری بلندمدت هستیم و به تامین کنندگان خود اطمینان می دهیم که قطعا در کوتاه مدت و بلند مدت سود خواهند برد.

مقدمه

Surface Feeder برای رفع نیاز کاربر به دریافت مواد متحرک و ضد نشت توسعه یافته است. این تجهیزات می تواند تا 1500 تن در ساعت، حداکثر عرض تسمه 2400 میلی متر، حداکثر طول تسمه 50 متر برسد. با توجه به مواد مختلف، حداکثر درجه شیب به سمت بالا 23 درجه است.
در حالت تخلیه سنتی، دامپر از طریق قیف زیرزمینی به دستگاه تغذیه تخلیه می شود، سپس به کمربند زیرزمینی منتقل می شود و سپس به منطقه پردازش منتقل می شود. در مقایسه با روش تخلیه سنتی، دارای ویژگی های بدون گودال، بدون قیف زیرزمینی، بدون هزینه ساخت و ساز شهری بالا، مکان تنظیم انعطاف پذیر، دستگاه کامل یکپارچه و غیره است.

از نقطه نظر عملکردی، تجهیزات را می توان به بخش تغذیه موازی و بخش تغذیه رو به بالا تقسیم کرد (با توجه به وضعیت واقعی بخش تغذیه به سمت بالا نیز می تواند به صورت موازی مرتب شود).

ساختار

این تجهیزات از دستگاه رانندگی، دستگاه دوک، دستگاه شفت کشش، دستگاه صفحه زنجیره ای (شامل صفحه زنجیر و نوار)، زنجیر، قاب، صفحه بافل (کابین مهر و موم)، دستگاه ضد نشت و غیره تشکیل شده است.

فیدرهای مستقل معمولاً به درایو مستقیم موتور مجهز می شوند تا با کاهش دهنده های شفت موازی یا متعامد نصب شده بر روی شفت توسعه یافته هد همکاری کنند. در کاربردهای خاص می توان از کاهنده های پشت سر هم یا درایوهای هیدرولیک استفاده کرد.

عملیاتی

کج کردن مواد از کمپرسی تا عملیات مخصوص تغذیه صفحه به سه مرحله تقسیم می شود.

1. اولاً، مواد از کامیون کمپرسی به سمت فیدر صفحه که به سمت نوار نقاله حرکت می کند، متمایل می شود.

2. پس از کج شدن کامل مواد، کمپرسی خارج می شود، مواد به سیستم انتقال پایین دست منتقل می شوند و ورودی خالی می شود.

3. پس از خروج اولین کمپرسی، دیگری در جای خود قرار دارد. در این مدت فیدر صفحه ای مواد را به پایین دست منتقل کرده است و ورودی می تواند مواد جدید را بپذیرد.

4. چنین عملیات، چرخه و تکرار.