شرکت پیشرو در معدن شن و ماسه نفت، Syncrude اخیراً انتقال خود را از چرخ سطلی به استخراج کامیون و بیل در اواخر دهه 1990 بررسی کرده است. «کامیون‌ها و بیل‌های بزرگ - وقتی امروز به استخراج در Syncrude فکر می‌کنید، معمولاً این موارد به ذهن شما خطور می‌کند. با این حال، با نگاهی به 20 سال پیش، ماینرهای Syncrude بزرگتر بودند. بازیابی چرخ های سطلی Syncrude حدود 30 متر بالاتر از سطح زمین قرار داشتند، با طول 120 متر (طولانی از یک زمین فوتبال)، این اولین نسل از تجهیزات ماسه نفتی بود و به عنوان یک غول در صنعت معدن مورد استقبال قرار گرفت. در 11 مارس 1999، شماره 2بازیابی چرخ سطلیبازنشسته شد و شروع صنعت معدن در Syncrude تغییر کرد.
دراگ ماسه‌های نفتی را حفاری می‌کنند و آنها را در انبوهی در امتداد سطح معدن می‌گذارند قبل از اینکه استخراج تولید در Syncrude وارد عملیات کامیون‌ها و لیفتراک‌ها شود. سپس ماسه‌های چرخ‌دار سطلی، ماسه‌های نفتی را از این پشته‌ها بیرون می‌آورند و آنها را روی یک سیستم نوار نقاله قرار می‌دهند که به زباله‌دان منتهی می‌شود. کیسه‌ها و کارخانه استخراج.» بازیابی چرخ سطلی 2 در محل در دریاچه میلدرد از سال 1978 تا 1999 مورد استفاده قرار گرفت و اولین از چهار بازیابی چرخ سطلی در Syncrude بود. این به طور انحصاری توسط Krupp و O&K در آلمان طراحی شده و برای عملیات در سایت ما ساخته شده است. علاوه بر این، شماره 2 بیش از 1 تن ماسه نفتی را در یک هفته و بیش از 460 متریک تن در طول عمر خود استخراج کرد.
در حالی که عملیات استخراج Syncrude شاهد پیشرفت قابل توجهی در استفاده از دراگلین ها و چرخ های سطلی بوده است، انتقال به کامیون ها و بیل ها امکان تحرک بهتر و کاهش هزینه های مرتبط با این قطعات بزرگتر را فراهم کرده است. دسته، مانند سیستم نوار نقاله همراه که ماسه های روغن خشک را به محل استخراج منتقل می کند. اسکات آپشال، مدیر معدن دریاچه میلدرد، گفت: این یک چالش اضافی برای تعمیر و نگهداری تجهیزات ایجاد می کند، زیرا وقتی چرخ سطل یا نوار نقاله مربوطه پایین بیاید، ما 25 درصد از تولید خود را از دست خواهیم داد. تجهیزات معدن. کامیون ها و بیل ها در قطعات کوچکتر کار می کنند که به مدیریت بهتر اختلاط در حین استخراج کمک می کند. همانطور که تجهیزات معدن قبلی ما در مقیاس بزرگ جهان، که 20 سال پیش ممکن نبود.
زمان ارسال: ژوئیه-19-2022
