چگونه تسمه نقاله تسمه نقاله را انتخاب کنیم؟

تسمه نقاله یکی از اجزای بسیار مهم سیستم تسمه نقاله است که برای حمل مواد و انتقال آنها به مکان های تعیین شده استفاده می شود. عرض و طول آن به طرح اولیه و چیدمان بستگی داردنوار نقاله.

01. طبقه بندی تسمه نقاله

مواد تسمه نقاله معمولی را می توان به دو دسته تقسیم کرد: یکی هسته طناب سیم فولادی است که دارای ظرفیت باربری قوی و خواص فیزیکی و مکانیکی خوبی است، بنابراین می تواند تقاضای حمل و نقل با سرعت بالا را تحت فرض ظرفیت حمل و نقل بزرگ برآورده کند. نوع دوم نایلون، پنبه، لاستیک و مواد دیگر است که کمی کمتر از حجم حمل و نقل و سرعت هسته سیم طناب فولادی هستند.

02. چگونه تسمه نقاله مناسب را انتخاب کنیم؟

انتخاب ازتسمه نقالهتسمه نقاله بر اساس عواملی مانند طول نوار نقاله، ظرفیت انتقال، کشش تسمه، ویژگی های مواد انتقال یافته، شرایط دریافت مواد و محیط کار است.

انتخاب تسمه نقاله باید شرایط زیر را برآورده کند:

تسمه نقاله هسته پلی استر باید برای نوار نقاله با فاصله کوتاه انتخاب شود. برای تسمه نقاله هایی با ظرفیت حمل و نقل زیاد، مسافت طولانی، ارتفاع بالابر زیاد و کشش زیاد، باید تسمه نقاله طناب فولادی انتخاب شود.

مواد انتقال یافته حاوی مواد بلوکی با اندازه بزرگ هستند و زمانی که افت مستقیم نقطه دریافت زیاد است، نوار نقاله مقاوم در برابر ضربه و مقاوم در برابر پارگی انتخاب شود.

حداکثر تعداد لایه های تسمه نقاله هسته ای پارچه ای لایه ای نباید از 6 لایه تجاوز کند: هنگامی که ماده انتقال دارای الزامات خاصی در ضخامت تسمه نقاله باشد، می توان آن را به طور مناسب افزایش داد.

نوار نقاله زیرزمینی باید ضد شعله باشد.

رابط تسمه نقاله

نوع اتصال تسمه نقاله باید با توجه به نوع تسمه نقاله و ویژگی های تسمه نقاله انتخاب شود:

تسمه نقاله طناب فولادی باید از اتصال ولکانیزه استفاده کند.

اتصال ولکانیزه باید برای تسمه نقاله هسته پارچه ای چند لایه استفاده شود.

اتصال چسب یا اتصال مکانیکی باید برای تسمه نقاله تمام هسته پارچه استفاده شود.

نوع اتصال ولکانیزه تسمه نقاله: تسمه نقاله هسته لایه ای پارچه باید اتصال پلکانی را اتخاذ کند. تسمه نقاله طناب فولادی می تواند یک یا چند اتصال ولکانیزه را با توجه به درجه استحکام کششی اتخاذ کند.

ضریب ایمنی تسمه نقاله

ضریب ایمنی تسمه نقاله باید با توجه به شرایط مختلف انتخاب شود: یعنی برای تسمه نقاله عمومی، ضریب ایمنی تسمه نقاله هسته طناب سیم می تواند 7-9 باشد. هنگامی که نوار نقاله به شروع نرم قابل کنترل، اقدامات ترمز، مطلوب 5-7.

03. چگونه پهنای باند و سرعت را انتخاب کنیم؟

1. پهنای باند

به طور کلی، برای یک سرعت معین تسمه، ظرفیت انتقال تسمه نقاله با افزایش عرض تسمه افزایش می یابد. تسمه نقاله باید به اندازه کافی پهن باشد تا بلوک های بزرگ بلوک حمل شده و مخلوط پودر نزدیک به لبه تسمه نقاله قرار نگیرند و اندازه داخلی ناودان تغذیه و فاصله بین ناودان راهنما باید کافی باشد. اجازه می دهد تا مخلوطی از اندازه های مختلف ذرات بدون مسدود شدن عبور کند.

2. سرعت تسمه

سرعت مناسب تسمه تا حد زیادی به ماهیت ماده ای که قرار است منتقل شود، ظرفیت انتقال مورد نیاز و کشش تسمه اتخاذ شده بستگی دارد.

برای انتخاب سرعت تسمه عوامل زیر باید در نظر گرفته شود:

پهنای باند: هرچه پهنای نوار کمتر باشد، هنگام اجرا با سرعت بالا، پایداری کمتری دارد و حتی مستعد پراکندگی جدی است.

نوار نقاله ثابت: به طور کلی، کیفیت نصب نسبتاً بالا است و سرعت تسمه بالاتر ترجیح داده می شود، در حالی که سرعت نوار نقاله های نیمه ثابت و سیار نسبتا پایین است.

هنگام انتقال افقی یا تقریباً افقی، سرعت می تواند بیشتر باشد. هر چه شیب بیشتر باشد، غلت خوردن یا لغزش مواد آسانتر است و باید سرعت کمتری را اتخاذ کرد.

تسمه نقاله با نصب شیبدار: به طور نسبی، نوار نقاله رو به پایین باید سرعت کمتری داشته باشد، زیرا مواد در هنگام حمل و نقل به سمت پایین راحت تر غلت می زنند و روی تسمه می لغزند.

هرچه مقدار تن کیلومتر ظرفیت انتقال بیشتر باشد، به استحکام تسمه بیشتر نیاز است. به منظور کاهش استحکام تسمه می توان از سرعت بالاتری استفاده کرد.

خم شدن تسمه روی غلتک: ضربه بارگذاری و ضربه مواد باعث سایش تسمه می شود، بنابراین بهتر است سرعت نوار نقاله کوتاه را کاهش دهید. با این حال، به منظور کاهش کشش تسمه، نوار نقاله های مسافت طولانی اغلب از عملیات با سرعت بالا استفاده می کنند.

نوار نقاله می تواند ظرفیت انتقال مورد نیاز سیستم را تکمیل کند که عمدتاً با عرض تسمه و سرعت تسمه تعیین می شود. سرعت تسمه تأثیر زیادی بر عرض تسمه، وزن مرده، هزینه و کیفیت کار تسمه نقاله دارد. تحت همان ظرفیت انتقال، دو طرح را می توان انتخاب کرد: پهنای باند بزرگتر و سرعت تسمه کمتر، یا پهنای باند کوچکتر و سرعت تسمه بیشتر. هنگام انتخاب سرعت تسمه عوامل زیر باید در نظر گرفته شود:

ویژگی ها و الزامات فرآیندی مواد انتقال یافته

(1) برای مواد با سایندگی کوچک و ذرات کوچک، مانند زغال سنگ، دانه، ماسه و غیره، سرعت بالاتری باید اتخاذ شود (به طور کلی 2 ~ 4 متر بر ثانیه).

(2) برای مواد با سایندگی بالا، بلوک های بزرگ و ترس از خرد شدن، مانند زغال سنگ بزرگ، سنگ معدن بزرگ، کک و غیره، سرعت کم (در 1.25 ~ 2 متر بر ثانیه) توصیه می شود.

(3) برای مواد پودری یا مواد با مقدار زیادی گرد و غبار که به آسانی گرد و غبار را بالا می برند، سرعت کم (≤ 1.0m/s) باید برای جلوگیری از پرواز گرد و غبار اتخاذ شود.

(4) برای کالاها، مواد نورد آسان یا مکان هایی با شرایط بالا برای شرایط بهداشتی محیطی، سرعت کم (≤1.25m/s) مناسب است.

چیدمان و حالت تخلیه تسمه نقاله

(1) نوار نقاله های دور و افقی می توانند سرعت تسمه بالاتری را انتخاب کنند.

(2) برای تسمه نقاله هایی با شیب زیاد یا فاصله انتقال کوتاه، سرعت تسمه باید به طور مناسب کاهش یابد.

(3) هنگامی که از چرخ دستی تخلیه برای تخلیه استفاده می شود، سرعت تسمه نباید خیلی زیاد باشد، معمولاً بیش از 3.15 متر در ثانیه نیست، زیرا تمایل واقعی تسمه نقاله به واگن بارگیری زیاد است.

(4) هنگامی که تخلیه کننده گاوآهن برای تخلیه استفاده می شود، به دلیل مقاومت و سایش اضافی، سرعت تسمه نباید از 2.8 متر بر ثانیه تجاوز کند.

(5) سرعت تسمه نوار نقاله رو به پایین با شیب زیاد نباید از 3.15 متر بر ثانیه تجاوز کند.

تسمه نقاله جزء اصلی نوار نقاله است که هم جزء بلبرینگ و هم جزء کششی است. هزینه تسمه نقاله در نوار نقاله 30 تا 50 درصد کل هزینه تجهیزات را تشکیل می دهد. بنابراین برای تسمه نقاله باید به انتخاب مواد، سرعت تسمه و عرض تسمه توجه شود تا از عملکرد کارآمد و پایدار نوار نقاله اطمینان حاصل شود.

وب:https://www.sinocoalition.com/

Email: sale@sinocoalition.com

تلفن: +86 15640380985