19 مشکل رایج و راه حل تسمه نقاله، توصیه می شود آنها را برای استفاده مورد پسند قرار دهید.

640

تسمه نقالهبه طور گسترده ای در معدن، متالورژی، زغال سنگ، حمل و نقل، برق آبی، صنایع شیمیایی و سایر بخش ها به دلیل مزایای آن در ظرفیت انتقال بزرگ، ساختار ساده، تعمیر و نگهداری راحت، هزینه کم و جهانی قوی استفاده می شود. مشکلات تسمه نقاله مستقیماً بر تولید تأثیر می گذارد. این مقاله مشکلات رایج و علل احتمالی در عملکرد نوار نقاله را به اشتراک می گذارد.

1. تسمه نقاله منحرف می شودغلتک دم

علل احتمالی: الف. بیکار گیر کرده است. ب انباشت ضایعات مواد؛ ج وزنه تعادل ناکافی؛ د بارگذاری نامناسب و پاشش مواد؛ ه. بیکارها، غلطک ها و نوار نقاله ها در خط مرکزی نیستند.

2. تسمه نقاله در هر نقطه منحرف می شود
علل احتمالی: الف. بار جزئی؛ ب انباشت ضایعات مواد؛ ج idler به درستی تراز نشده است. d یک طرف تسمه نقاله در معرض کشش انتقال است. ه. بارگذاری نامناسب و پاشش مواد؛ f. بیکارها، غلطک ها و نوار نقاله ها در خط مرکزی نیستند.

5705b64b464146a102df41fdbc81924

3. بخشی از تسمه نقاله در هر نقطه منحرف می شود
علل احتمالی: الف. عملکرد ضعیف اتصال ولکانیزه تسمه نقاله و انتخاب نادرست سگک مکانیکی. ب سایش لبه؛ ج تسمه نقاله منحنی است.

4. تسمه نقاله در سر غلتک منحرف می شود
علل احتمالی: الف. بیکارها، غلطک ها و نوار نقاله ها در خط مرکزی نیستند. ب انباشت ضایعات مواد؛ ج سطح لاستیکی درام فرسوده شده است. د idler به درستی نصب نشده است.

5. تسمه نقاله در یک بخش کامل روی چند بیکار خاص به یک طرف منحرف می شود
علل احتمالی: الف. بیکارها، غلطک ها و نوار نقاله ها در خط مرکزی نیستند. ب idler به درستی نصب نشده است. ج انباشت ضایعات مواد.

6. سر خوردن کمربند
علل احتمالی: الف. بیکار گیر کرده است. ب انباشت ضایعات مواد؛ ج سطح لاستیکی غلتک فرسوده شده است. د وزنه تعادل ناکافی؛ ه. اصطکاک ناکافی بین تسمه نقاله و غلتک.

 微信图片_20220225115307

7. تسمه نقاله در هنگام راه اندازی لیز می خورد
علل احتمالی: الف. اصطکاک ناکافی بین تسمه نقاله و غلتک؛ ب وزنه تعادل ناکافی؛ ج سطح لاستیکی ازطبلپوشیده شده است؛ د تسمه نقاله به اندازه کافی قوی نیست.

8. کشیدگی بیش از حد کمربند
علل احتمالی: الف. تنش بیش از حد؛ ب تسمه نقاله به اندازه کافی قوی نیست. ج انباشت ضایعات مواد؛ د وزنه تعادل خیلی بزرگ است. ه. عملکرد غیر همزمان غلتک دو درایو؛ f. آسیب ناشی از مواد شیمیایی، اسید، حرارت و زبری سطح.

9. تسمه نقاله در یا نزدیک سگک شکسته یا شل شده است
علل احتمالی: الف. استحکام تسمه نقاله کافی نیست. ب قطر غلتک خیلی کوچک است. ج تنش بیش از حد؛ د سطح لاستیکی درام فرسوده شده است. ه. وزنه تعادل خیلی بزرگ است. f. بین تسمه نقاله و غلتک مواد خارجی وجود دارد. g. عملکرد غیر همزمان درام دو درایو. ساعت اتصال ولکانیزه تسمه نقاله عملکرد ضعیفی دارد و سگک مکانیکی به درستی انتخاب نشده است.

10. شکستگی مفصل ولکانیزه
علل احتمالی: الف. تسمه نقاله به اندازه کافی قوی نیست. ب قطر غلتک خیلی کوچک است. ج تنش بیش از حد؛ د بین تسمه نقاله و غلتک مواد خارجی وجود دارد. ه. عملکرد غیر همزمان غلتک دو درایو؛ f. اتصال ولکانیزه تسمه نقاله عملکرد ضعیفی دارد و سگک مکانیکی به درستی انتخاب نشده است.

11. لاستیک پوشش بالایی به شدت ساییده شده است، از جمله پارگی، خراشیدگی، شکستن و سوراخ شدن
علل احتمالی: الف. انباشت ضایعات مواد؛ ب بارگذاری نامناسب و پاشش مواد؛ ج سرعت بارگذاری نسبی خیلی زیاد یا خیلی کم است. د تاثیر بیش از حد بار بر روی سگک؛ ه. آسیب ناشی از مواد شیمیایی، اسید، حرارت و زبری سطح.

12. لاستیک پوشش پایینی به شدت ساییده شده است
علل احتمالی: الف. بیکار گیر کرده است. ب انباشت ضایعات مواد؛ ج سطح لاستیکی درام فرسوده شده است. د بین تسمه نقاله و غلتک مواد خارجی وجود دارد. ه. اصطکاک ناکافی بین تسمه نقاله و غلتک؛ f. آسیب ناشی از مواد شیمیایی، اسید، حرارت و زبری سطح.

11

13. لبه تسمه نقاله به شدت ساییده شده است
علل احتمالی: الف. بار جزئی؛ ب یک طرف تسمه نقاله در معرض کشش بیش از حد است. ج بارگذاری نامناسب و پاشش مواد؛ د آسیب ناشی از مواد شیمیایی، اسیدها، گرما و مواد سطح ناهموار؛ ه. تسمه نقاله قوسی شکل است. f. انباشت ضایعات مواد؛ g. اتصال ولکانیزه تسمه نقاله عملکرد ضعیفی دارد و سگک مکانیکی به درستی انتخاب نشده است.

14. حباب های نقطه ای و راه راه در لایه پوششی وجود دارد
علل احتمالی: آسیب ناشی از مواد شیمیایی، اسیدها، گرما و مواد سطح زبر.

15. سخت شدن و ترک خوردگی تسمه نقاله
علل احتمالی: الف. آسیب ناشی از مواد شیمیایی، اسیدها، گرما و مواد سطح ناهموار؛ ب قطر غلتک کوچک است. ج سطح لاستیکی غلتک ساییده شده است.

16. شکنندگی و ترک خوردگی لایه پوششی
علل احتمالی: آسیب ناشی از مواد شیمیایی، اسیدها، گرما و مواد سطح زبر.

17. روی پوشش بالایی شیارهای طولی وجود دارد
علل احتمالی: الف. نصب نادرست بافل جانبی؛ ب بیکار گیر کرده است. ج انباشته شدن ضایعات مواد؛ د بار تاثیر زیادی روی سگک دارد.

18. چسب پوشش پایین دارای شیارهای طولی است
علل احتمالی: الف. بیکار گیر کرده است. ب انباشت ضایعات مواد؛ ج سطح لاستیکی غلتک ساییده شده است.

19. شیار idler آسیب دیده است
علل احتمالی: الف. خلاصی بیش از حد بیکار؛ ب گرادیان نقطه تغییر درجه خیلی زیاد است.

وب:https://www.sinocoalition.com/

Email: sale@sinocoalition.com

تلفن: +86 15640380985


زمان ارسال: سپتامبر 22-2022