بهترین قیمت در فیدر صاف کن ورق فلزی 3 در 1 فیدر صاف کن NC با دستگاه پرس برقی برای مهر زنی قطعات خودرو

تجربیات بسیار فراوان مدیریت پروژه ها و مدل 1 به یک ارائه دهنده اهمیت بالاتری از ارتباطات شرکت و درک آسان ما از انتظارات شما برای بهترین قیمت در فیدر صاف کننده صاف کننده 3 در 1 نانومتری فلزی با دستگاه پرس قدرت برای مهر زنی قطعات خودرو دارد. ما در حال حاضر گواهینامه ISO 9001 را داریم و این مورد را دارای تجربه بیش از 16 سال در ساخت و طراحی هستیم، بنابراین اقلام ما با بهترین کیفیت و قیمت فروش رقابتی ارائه می شوند. از همکاری با ما خوش آمدید!
تجربیات بسیار فراوان مدیریت پروژه ها و مدل ارائه دهنده 1 به یک، اهمیت ارتباطات شرکت و درک آسان ما از انتظارات شما را افزایش می دهد.چینی Decoiler Straigahtener Feeder and Straightener Feeder، ما تکنیک و مدیریت سیستم کیفیت را بر اساس "مشتری مداری، شهرت اول، سود متقابل، توسعه با تلاش مشترک" اتخاذ کردیم، از دوستان برای برقراری ارتباط و همکاری از سراسر جهان استقبال می کنیم.

مقدمه

Surface Feeder برای رفع نیاز کاربر به دریافت مواد متحرک و ضد نشت توسعه یافته است. این تجهیزات می تواند تا 1500 تن در ساعت، حداکثر عرض تسمه 2400 میلی متر، حداکثر طول تسمه 50 متر برسد. با توجه به مواد مختلف، حداکثر درجه شیب به سمت بالا 23 درجه است.
در حالت تخلیه سنتی، دامپر از طریق قیف زیرزمینی به دستگاه تغذیه تخلیه می شود، سپس به کمربند زیرزمینی منتقل می شود و سپس به منطقه پردازش منتقل می شود. در مقایسه با روش تخلیه سنتی، دارای ویژگی های بدون گودال، بدون قیف زیرزمینی، بدون هزینه ساخت و ساز شهری بالا، مکان تنظیم انعطاف پذیر، دستگاه کامل یکپارچه و غیره است.

از نقطه نظر عملکردی، تجهیزات را می توان به بخش تغذیه موازی و بخش تغذیه رو به بالا تقسیم کرد (با توجه به وضعیت واقعی بخش تغذیه به سمت بالا نیز می تواند به صورت موازی مرتب شود).

ساختار

این تجهیزات از دستگاه رانندگی، دستگاه دوک، دستگاه شفت کشش، دستگاه صفحه زنجیره ای (شامل صفحه زنجیر و نوار)، زنجیر، قاب، صفحه بافل (کابین مهر و موم)، دستگاه ضد نشت و غیره تشکیل شده است.

فیدرهای مستقل معمولاً به درایو مستقیم موتور مجهز می شوند تا با کاهش دهنده های شفت موازی یا متعامد نصب شده بر روی شفت توسعه یافته هد همکاری کنند. در کاربردهای خاص می توان از کاهنده های پشت سر هم یا درایوهای هیدرولیک استفاده کرد.

عملیاتی

کج کردن مواد از کمپرسی تا عملیات مخصوص تغذیه صفحه به سه مرحله تقسیم می شود.

1. اولاً، مواد از کامیون کمپرسی به سمت فیدر صفحه که به سمت نوار نقاله حرکت می کند، متمایل می شود.

2. پس از کج شدن کامل مواد، کمپرسی خارج می شود، مواد به سیستم انتقال پایین دست منتقل می شوند و ورودی خالی می شود.

3. پس از خروج اولین کمپرسی، دیگری در جای خود قرار دارد. در این مدت فیدر صفحه ای مواد را به پایین دست منتقل کرده است و ورودی می تواند مواد جدید را بپذیرد.

4. چنین عملیات، چرخه و تکرار.