Suurepärane ostmine kvaliteetsete kaevanduste Grizzly Feeder Vibrating jaoks

Funktsioonid

·Odav

·Kõrge efektiivsusega

·Keskkonnasõbralik

· Lekkevastane

· Ilma tsiviiltööta, paindlik rakenduskoht

·Põhjatu kaev, kulukas tsiviilehitus, paindlik asukoht

· Otsene mahalaadimine

· Puhvri maht

·Märgade viskoossete materjalide käsitsemisel puudub ummistumise oht

· Lihtne hooldus ja usaldusväärne jõudlus


Toote üksikasjad

Tootesildid

Viimastel aastatel on meie ettevõte omaks võtnud ja seedinud arenenud tehnoloogiaid nii kodu- kui välismaal.Samal ajal töötab meie ettevõttes ekspertide meeskond, kes on pühendunud kvaliteetse kaevandamise Grizzly Feeder Vibrating Super Purchasing arendamisele. Kui olete huvitatud peaaegu kõigist meie toodetest ja lahendustest, võtke meiega kindlasti lisateabe saamiseks tasuta ühendust. aspekte.Loodame teha koostööd veel heade sõpradega kõikjalt maailmast.
Viimastel aastatel on meie ettevõte omaks võtnud ja seedinud arenenud tehnoloogiaid nii kodu- kui välismaal.Samal ajal töötab meie ettevõttes ekspertide meeskond, kes on pühendunud selle arendamiseleHiina Grizzly Feeder vibreeriv ja automaatne vibraator, Meil ​​on pühendunud ja agressiivne müügimeeskond ning paljud filiaalid, mis teenindavad meie kliente.Otsime pikaajalisi äripartnerlusi ja tagame oma tarnijatele, et nad saavad kindlasti kasu nii lühikeses kui ka pikemas perspektiivis.

Sissejuhatus

Surface Feeder on välja töötatud selleks, et rahuldada kasutaja vajadusi mobiilse materjali vastuvõtmise ja lekketõrje järele.Seadmed võivad jõuda kuni 1500 t/h, maksimaalne rihma laius 2400 mm, maksimaalne rihma pikkus 50 m.Vastavalt erinevatele materjalidele on maksimaalne kaldeaste ülespoole 23°.
Traditsioonilises mahalaadimisrežiimis laaditakse kallur maa-aluse lehtri kaudu toiteseadmesse, seejärel viiakse maa-alusele lindile ja transporditakse seejärel töötlemisalasse.Võrreldes traditsioonilise mahalaadimismeetodiga ei ole sellel kaevu, maa-alust lehtrit, kõrgeid tsiviilehituskulusid, paindlikku seadistuskohta, integreeritud kogu masinat ja nii edasi.

Funktsionaalsest küljest võib seadmed jagada paralleelseks söötmise sektsiooniks ja ülespoole söötmise sektsiooniks (vastavalt tegelikule olukorrale saab paigutada ka ülespoole söötmise sektsiooni paralleelselt).

Struktuur

Varustus koosneb ajamiseadmest, spindliseadmest, pingutusvõlli seadmest, ketiplaadi seadmest (sh ketiplaat ja lint), ketist, raamist, deflektorplaadist (tihendatud kabiin), lekkekindlast seadmest jne.

Sõltumatud söötjad on tavaliselt varustatud otsese mootoriajamiga, et töötada paralleelse või ristsuunalise võlli reduktoritega, mis on paigaldatud pea pikendatud võllile.Spetsiaalsetes rakendustes võib kasutada tandemreduktoreid või hüdroajamit.

Töötavad

Materjali kallutamine kallurist plaadisööturile on jagatud kolmeks etapiks.

1. Esiteks kaldub materjal kallurautost plaadisööturile, mis kulgeb edasi lintkonveierile. Lintkonveieri töös kalduvad materjalid kallurilt täielikult alla.

2. Pärast materjalide täielikku kallutamist kallur lahkub, materjalid suunatakse allavoolu transpordisüsteemi ja sisselaskeava on tühi.

3. Pärast esimese kalluri lahkumist on teine ​​paigal.Selle aja jooksul on plaadisöötur materjalid allavoolu transportinud ja sisselaskeava saab uued materjalid vastu võtta.

4. Selline toiming, tsükkel ja kordamine.

Pinnasöötur2
Pinnasöötur3


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile