Meil on nüüd üks arenenumaid tootmismasinaid, kogenud ja kvalifitseeritud insenerid ja töötajad, hinnatud kvaliteedijuhtimissüsteemid ning sõbralik ja kvalifitseeritud müügigrupp, mis pakub müügieelset ja -järgset tuge raskeveokite põllede söötmisseadmete erikujunduse, suure võimsusega põllesööturi, parandada oluliselt meie abi kvaliteeti, meie ettevõte impordib suure hulga rahvusvahelisi täiustatud seadmeid. Tere tulemast kliendid nii kodu- kui välismaalt, et lihtsalt helistada ja küsida!
Meil on nüüd üks arenenumaid tootmismasinaid, kogenud ja kvalifitseeritud insenerid ja töötajad, hinnatud kvaliteedijuhtimissüsteemid ning sõbralik ja kvalifitseeritud müügigrupp müügieelsele ja -järgsele klienditoele.Hiina põllesöötur ja Alibaba veebipoesööturi põllesöötur, Kuna toimimispõhimõte on "ole turule orienteeritud, põhimõte on heauskne, kui eesmärk on võitma mõlemale poolele", pidades meie eesmärki "klient esiteks, kvaliteedi tagamine, teenindus kõigepealt", mis on pühendunud originaalse kvaliteedi pakkumisele, tipptasemel teenuse loomisele, võitsime autoosade tööstuse kiituse ja usalduse. Tulevikus pakume oma klientidele kvaliteetset toodet ja suurepärast teenust, tervitame kõiki ettepanekuid ja tagasisidet kogu maailmast.
Surface Feeder on välja töötatud selleks, et rahuldada kasutaja vajadusi mobiilse materjali vastuvõtmise ja lekketõrje järele. Seadmed võivad jõuda kuni 1500 t/h, maksimaalne rihma laius 2400 mm, maksimaalne rihma pikkus 50 m. Vastavalt erinevatele materjalidele on maksimaalne kaldenurk ülespoole 23°.
Traditsioonilises mahalaadimisrežiimis laaditakse kallur maa-aluse lehtri kaudu toiteseadmesse, seejärel viiakse maa-alusele lindile ja transporditakse seejärel töötlemisalasse. Võrreldes traditsioonilise mahalaadimismeetodiga, ei ole sellel kaevu, maa-alust lehtrit, kõrgeid tsiviilehituskulusid, paindlikku seadistuskohta, integreeritud tervet masinat ja nii edasi.
Funktsionaalsest küljest saab seadmed jagada paralleelseks söötmise sektsiooniks ja ülespoole söötmise sektsiooniks (vastavalt tegelikule olukorrale saab paigutada ka ülespoole söötmise sektsiooni paralleelselt).
Seadmed koosnevad ajamiseadmest, spindliseadmest, pingutusvõlli seadmest, ketiplaadi seadmest (sh ketiplaat ja lint), ketist, raamist, deflektorplaadist (tihendatud kabiin), lekkekindlast seadmest jne.
Sõltumatud söötjad on tavaliselt varustatud otsese mootoriajamiga, et töötada paralleelse või ristsuunalise võlli reduktoritega, mis on paigaldatud pea pikendatud võllile. Spetsiaalsetes rakendustes võib kasutada tandemreduktoreid või hüdroajamit.
Materjali kallutamine kallurist plaadisööturile on jagatud kolmeks etapiks.
1. Esiteks kaldub materjal kallurautost plaadisööturile, mis jookseb edasi lintkonveierile. Lintkonveieri töötamisel kalduvad materjalid kallurilt täielikult alla.
2. Pärast materjalide täielikku kallutamist kallur lahkub, materjalid kantakse allavoolu transpordisüsteemi ja sisselaskeava on tühi.
3. Pärast esimese kalluri lahkumist on teine paigal. Selle aja jooksul on plaadisöötur materjalid allavoolu transportinud ja sisselaskeava saab uued materjalid vastu võtta.
4. Selline operatsioon, tsükkel ja kordamine.