Puistematerjalide käitlemise seadmete vaakumkonveieri hinnaleht

Konkurentsivõimeliste müügihindade osas usume, et otsite kaugelt kõike, mis meid ületab. Kinnitame täiesti kindlalt, et selliste suurepäraste tasude eest oleme puistematerjalide käitlemise seadmete vaakumkonveieri hinnalehe jaoks madalaimad, meie labor on nüüd "diiselmootorite turbotehnoloogia riiklik labor" ja meil on professionaalne uurimis- ja arendusgrupp. ja täielik testimisvõimalus.
Konkurentsivõimeliste müügihindade osas usume, et otsite kaugelt kõike, mis meid ületab. Kinnitame täiesti kindlalt, et selliste suurepäraste eest selliste tasudega oleme kõige madalamadHiina transport ja puistematerjalide käitlemine, Meil ​​on kliente enam kui 20 riigist ja meie lugupeetud kliendid on tunnustanud meie mainet. Lõputu täiustamine ja 0% puudujäägi poole püüdlemine on meie kaks peamist kvaliteedipoliitikat. Kui teil on midagi vaja, võtke meiega ühendust.

Sissejuhatus

Surface Feeder on välja töötatud selleks, et rahuldada kasutaja vajadusi mobiilse materjali vastuvõtmise ja lekketõrje järele. Seadmed võivad jõuda kuni 1500 t/h, maksimaalne rihma laius 2400 mm, maksimaalne rihma pikkus 50 m. Vastavalt erinevatele materjalidele on maksimaalne kaldenurk ülespoole 23°.
Traditsioonilises mahalaadimisrežiimis laaditakse kallur maa-aluse lehtri kaudu toiteseadmesse, seejärel viiakse maa-alusele lindile ja transporditakse seejärel töötlemisalasse. Võrreldes traditsioonilise mahalaadimismeetodiga, ei ole sellel kaevu, maa-alust lehtrit, kõrgeid tsiviilehituskulusid, paindlikku seadistuskohta, integreeritud tervet masinat ja nii edasi.

Funktsionaalsest küljest saab seadmed jagada paralleelseks söötmise sektsiooniks ja ülespoole söötmise sektsiooniks (vastavalt tegelikule olukorrale saab paigutada ka ülespoole söötmise sektsiooni paralleelselt).

Struktuur

Seadmed koosnevad ajamiseadmest, spindliseadmest, pingutusvõlli seadmest, ketiplaadi seadmest (sh ketiplaat ja lint), ketist, raamist, deflektorplaadist (tihendatud kabiin), lekkekindlast seadmest jne.

Sõltumatud söötjad on tavaliselt varustatud otsese mootoriajamiga, et töötada paralleelse või ristsuunalise võlli reduktoritega, mis on paigaldatud pea pikendatud võllile. Spetsiaalsetes rakendustes võib kasutada tandemreduktoreid või hüdroajamit.

Töötavad

Materjali kallutamine kallurist plaadisööturile on jagatud kolmeks etapiks.

1. Esiteks kaldub materjal kallurautost plaadisööturile, mis jookseb edasi lintkonveierile. Lintkonveieri töötamisel kalduvad materjalid kallurilt täielikult alla.

2. Pärast materjalide täielikku kallutamist kallur lahkub, materjalid kantakse allavoolu transpordisüsteemi ja sisselaskeava on tühi.

3. Pärast esimese kalluri lahkumist on teine ​​paigal. Selle aja jooksul on plaadisöötur materjalid allavoolu transportinud ja sisselaskeava saab uued materjalid vastu võtta.

4. Selline operatsioon, tsükkel ja kordamine.