Tänu meie erialale ja remonditeadlikkusele on meie ettevõte pälvinud väga hea nime klientide seas üle kogu maailma veebipõhise eksportija tehasehinna kaevandusmasinaga süsinikterasest lineaarne vibreeriv Grizzly söötja kiviliivakivi vibreeriv söötja, tere tulemast osa saama meist üksteise kõrval, et teie ettevõtet oleks lihtsam luua. Tavaliselt oleme teie parim partner, kui soovite oma organisatsiooni.
Tänu meie erialale ja remonditeadlikkusele on meie ettevõte võitnud väga hea nime klientide seas üle kogu maailma.Hiina tehasehinnaga vibreeriv grizzly söötja ja kiviliivakivi vibratsioonisöötur, Meie ettevõte järgib ärifilosoofiat "Kvaliteet ennekõike, täiuslikkus igavesti, inimestele orienteeritud, tehnoloogiauuendus". Raske töö edusammude jätkamiseks, innovatsioon tööstuses, tehke kõik endast oleneva, et saavutada esmaklassiline ettevõte. Anname endast parima, et luua teaduslik juhtimismudel, õppida rohkelt kvalifitseeritud teadmisi, arendada täiustatud tootmisseadmeid ja tootmisprotsessi, luua esmakõne kvaliteetseid lahendusi, mõistlik hind, kõrge teenuse kvaliteet, kiire kohaletoimetamine, et pakkuda teile uus väärtus.
Surface Feeder on välja töötatud selleks, et rahuldada kasutaja vajadusi mobiilse materjali vastuvõtmise ja lekketõrje järele. Seadmed võivad jõuda kuni 1500 t/h, maksimaalne rihma laius 2400 mm, maksimaalne rihma pikkus 50 m. Vastavalt erinevatele materjalidele on maksimaalne kaldenurk ülespoole 23°.
Traditsioonilises mahalaadimisrežiimis laaditakse kallur maa-aluse lehtri kaudu toiteseadmesse, seejärel viiakse maa-alusele lindile ja transporditakse seejärel töötlemisalasse. Võrreldes traditsioonilise mahalaadimismeetodiga, ei ole sellel kaevu, maa-alust lehtrit, kõrgeid tsiviilehituskulusid, paindlikku seadistuskohta, integreeritud tervet masinat ja nii edasi.
Funktsionaalsest küljest saab seadmed jagada paralleelseks söötmise sektsiooniks ja ülespoole söötmise sektsiooniks (vastavalt tegelikule olukorrale saab paigutada ka ülespoole söötmise sektsiooni paralleelselt).
Seadmed koosnevad ajamiseadmest, spindliseadmest, pingutusvõlli seadmest, ketiplaadi seadmest (sh ketiplaat ja lint), ketist, raamist, deflektorplaadist (tihendatud kabiin), lekkekindlast seadmest jne.
Sõltumatud söötjad on tavaliselt varustatud otsese mootoriajamiga, et töötada paralleelse või ristsuunalise võlli reduktoritega, mis on paigaldatud pea pikendatud võllile. Spetsiaalsetes rakendustes võib kasutada tandemreduktoreid või hüdroajamit.
Materjali kallutamine kallurist plaadisööturile on jagatud kolmeks etapiks.
1. Esiteks kaldub materjal kallurautost plaadisööturile, mis jookseb edasi lintkonveierile. Lintkonveieri töötamisel kalduvad materjalid kallurilt täielikult alla.
2. Pärast materjalide täielikku kallutamist kallur lahkub, materjalid kantakse allavoolu transpordisüsteemi ja sisselaskeava on tühi.
3. Pärast esimese kalluri lahkumist on teine paigal. Selle aja jooksul on plaadisöötur materjalid allavoolu transportinud ja sisselaskeava saab uued materjalid vastu võtta.
4. Selline operatsioon, tsükkel ja kordamine.