Meie pinnale paigaldatavate materjalisööturite tutvustamine: materjalikäitluse tõhususe muutmine

Omadused

· Madalad kulud

· Kõrge efektiivsus

· Keskkonnasõbralik

· Lekkevastane

· Ilma tsiviiltööta, paindlik rakenduskoht

·Põhjatu kaev, kulukas tsiviilehitus, paindlik asukoht

· Otsene mahalaadimine

· Puhvermaht

·Märgade viskoossete materjalide käsitsemisel puudub ummistumise oht

· Lihtne hooldus ja usaldusväärne jõudlus


Toote üksikasjad

Tootesildid

Tutvustame meie pinnale paigaldatavaid materjalisööturid: materjali käitlemise tõhususe muutmine,
Põll söötja konveier, Põllsöötur tsemenditehases, Põlleplaadisöötur, mobiilne punkrisöötur, Pinnasöötur,

Sissejuhatus

Pinnasööturon välja töötatud, et rahuldada kasutaja vajadusi mobiilsete materjalide vastuvõtmise ja lekketõrje järele. Seadmed võivad jõuda kuni 1500 t/h, maksimaalne rihma laius 2400 mm, maksimaalne rihma pikkus 50 m. Vastavalt erinevatele materjalidele on maksimaalne kaldenurk ülespoole 23°.
Traditsioonilises mahalaadimisrežiimis laaditakse kallur maa-aluse lehtri kaudu toiteseadmesse, seejärel viiakse maa-alusele lindile ja transporditakse seejärel töötlemisalasse. Võrreldes traditsioonilise mahalaadimismeetodiga, ei ole sellel kaevu, maa-alust lehtrit, kõrgeid tsiviilehituskulusid, paindlikku seadistuskohta, integreeritud tervet masinat ja nii edasi.

Funktsionaalsest küljest saab seadmed jagada paralleelseks söötmise sektsiooniks ja ülespoole söötmise sektsiooniks (vastavalt tegelikule olukorrale saab paigutada ka ülespoole söötmise sektsiooni paralleelselt).

Struktuur

Seadmed koosnevad ajamiseadmest, spindliseadmest, pingutusvõlli seadmest, ketiplaadi seadmest (sh ketiplaat ja lint), ketist, raamist, deflektorplaadist (tihendatud kabiin), lekkekindlast seadmest jne.

Sõltumatud söötjad on tavaliselt varustatud otsese mootoriajamiga, et töötada paralleelse või ristsuunalise võlli reduktoritega, mis on paigaldatud pea pikendatud võllile. Spetsiaalsetes rakendustes võib kasutada tandemreduktoreid või hüdroajamit.

Töötavad

Materjali kallutamine kallurist plaadisööturile on jagatud kolmeks etapiks.

1. Esiteks kaldub materjal kallurautost plaadisööturile, mis jookseb edasi lintkonveierile. Lintkonveieri töötamisel kalduvad materjalid kallurilt täielikult alla.

2. Pärast materjalide täielikku kallutamist kallur lahkub, materjalid kantakse allavoolu transpordisüsteemi ja sisselaskeava on tühi.

3. Pärast esimese kalluri lahkumist on teine ​​paigal. Selle aja jooksul on plaadisöötur materjalid allavoolu transportinud ja sisselaskeava saab uued materjalid vastu võtta.

4. Selline operatsioon, tsükkel ja kordamine.

Pinnasöötur2
Pinnasöötur3


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile