"Siirus, uuendusmeelsus, rangus ja tõhusus" on meie ettevõtte järjekindel kontseptsioon pikaajaliseks arendamiseks koos klientidega vastastikuse vastastikuse ja vastastikuse kasu saavutamiseks 2019. aastaks Hiina uue disainiga kivisöötmismasina vibratsioonisöötur karjääri purustamiseks. Loodame siiralt et pakkuda teile ja teie organisatsioonile paremat algust. Kui me midagi teie vajadustele vastavaks teeme, teeme seda rohkem kui hea meelega. Tere tulemast meie tootmisüksusesse, et heita pilk.
"Siirus, uuendusmeelsus, rangus ja tõhusus" on meie ettevõtte järjekindel kontseptsioon pikaajaliseks arendamiseks koos klientidega, et saavutada vastastikune vastastikkus ja kasu.Hiina vibreeriv söötur ja kaevandusmasin, Meie kogenud insenerigrupp on alati valmis teid nõustamiseks ja tagasiside saamiseks teenindama. Samuti saame anda teile täiesti tasuta näidiseid, mis vastavad teie vajadustele. Tõenäoliselt tehakse parimaid jõupingutusi, et pakkuda teile ideaalset teenust ja tooteid. Kõigil, kes mõtlevad meie ettevõttele ja kaubale, võtke kindlasti meiega ühendust, saates meile e-kirjad või võtke meiega kiiresti ühendust. Kuidas meie kaupa ja ettevõtet tundma õppida. palju muud, võite tulla meie tehasesse, et seda teada saada. Ootame alati oma ettevõttesse külalisi üle kogu maailma, et luua meiega ettevõttesuhteid. Võtke meiega äriküsimustes kindlasti ühendust ja usume, et jagame kõigi oma kaupmeestega parimaid praktilisi kauplemiskogemusi.
Surface Feeder on välja töötatud selleks, et rahuldada kasutaja vajadusi mobiilse materjali vastuvõtmise ja lekketõrje järele. Seadmed võivad jõuda kuni 1500 t/h, maksimaalne rihma laius 2400 mm, maksimaalne rihma pikkus 50 m. Vastavalt erinevatele materjalidele on maksimaalne kaldenurk ülespoole 23°.
Traditsioonilises mahalaadimisrežiimis laaditakse kallur maa-aluse lehtri kaudu toiteseadmesse, seejärel viiakse maa-alusele lindile ja transporditakse seejärel töötlemisalasse. Võrreldes traditsioonilise mahalaadimismeetodiga, ei ole sellel kaevu, maa-alust lehtrit, kõrgeid tsiviilehituskulusid, paindlikku seadistuskohta, integreeritud tervet masinat ja nii edasi.
Funktsionaalsest küljest saab seadmed jagada paralleelseks söötmise sektsiooniks ja ülespoole söötmise sektsiooniks (vastavalt tegelikule olukorrale saab paigutada ka ülespoole söötmise sektsiooni paralleelselt).
Seadmed koosnevad ajamiseadmest, spindliseadmest, pingutusvõlli seadmest, ketiplaadi seadmest (sh ketiplaat ja lint), ketist, raamist, deflektorplaadist (tihendatud kabiin), lekkekindlast seadmest jne.
Sõltumatud söötjad on tavaliselt varustatud otsese mootoriajamiga, et töötada paralleelse või ristsuunalise võlli reduktoritega, mis on paigaldatud pea pikendatud võllile. Spetsiaalsetes rakendustes võib kasutada tandemreduktoreid või hüdroajamit.
Materjali kallutamine kallurist plaadisööturile on jagatud kolmeks etapiks.
1. Esiteks kaldub materjal kallurautost plaadisööturile, mis jookseb edasi lintkonveierile. Lintkonveieri töötamisel kalduvad materjalid kallurilt täielikult alla.
2. Pärast materjalide täielikku kallutamist kallur lahkub, materjalid kantakse allavoolu transpordisüsteemi ja sisselaskeava on tühi.
3. Pärast esimese kalluri lahkumist on teine paigal. Selle aja jooksul on plaadisöötur materjalid allavoolu transportinud ja sisselaskeava saab uued materjalid vastu võtta.
4. Selline operatsioon, tsükkel ja kordamine.