100% originaal Hiina RMF vibreeriv grizzly söötja (RMF3812)

Meie kindel on 100% Original Factory China RMF vibreeriva Grizzly Feederi (RMF3812) teooria "Kvaliteet on ettevõtte elu ja staatus võib olla selle hing". Me ei ole olnud rahul praeguste saavutuste kasutamisega kuid me püüame teha parimaid uuendusi, et rahuldada ostja isikupärasemaid vajadusi. Pole tähtis, kust te pärit olete, ootame teie tüübipäringut ja tere tulemast meie tootmisüksust külastama. Valige meid, võite rahuldada oma usaldusväärse tarnija.
Meie kindel on teooria: "Kvaliteet on ettevõtte elu ja staatus võib olla selle hing".Hiina Pex seeria lõuapurustid, Lõuapurustaja, Nõudes kvaliteetset tootmisliinide haldamist ja potentsiaalsete klientide juhiste pakkujat, oleme võtnud vastu otsuse varustada oma ostjaid, kasutades algse ostuetapi ja varsti pärast teenusepakkuja töökogemust. Säilitades valitsevaid abistavaid suhteid oma potentsiaalsete klientidega, uuendame isegi praegu oma tooteloendeid palju aega, et vastata uhiuutele soovidele ja jääda selle äritegevuse uusima suundumuse juurde Ahmedabadis. Oleme valmis raskustega silmitsi seisma ja muutma, et haarata ära paljud rahvusvahelise kaubanduse võimalused.

Sissejuhatus

Surface Feeder on välja töötatud selleks, et rahuldada kasutaja vajadusi mobiilse materjali vastuvõtmise ja lekketõrje järele. Seadmed võivad jõuda kuni 1500 t/h, maksimaalne rihma laius 2400 mm, maksimaalne rihma pikkus 50 m. Vastavalt erinevatele materjalidele on maksimaalne kaldenurk ülespoole 23°.
Traditsioonilises mahalaadimisrežiimis laaditakse kallur maa-aluse lehtri kaudu toiteseadmesse, seejärel viiakse maa-alusele lindile ja transporditakse seejärel töötlemisalasse. Võrreldes traditsioonilise mahalaadimismeetodiga, ei ole sellel kaevu, maa-alust lehtrit, kõrgeid tsiviilehituskulusid, paindlikku seadistuskohta, integreeritud tervet masinat ja nii edasi.

Funktsionaalsest küljest saab seadmed jagada paralleelseks söötmise sektsiooniks ja ülespoole söötmise sektsiooniks (vastavalt tegelikule olukorrale saab paigutada ka ülespoole söötmise sektsiooni paralleelselt).

Struktuur

Seadmed koosnevad ajamiseadmest, spindliseadmest, pingutusvõlli seadmest, ketiplaadi seadmest (sh ketiplaat ja lint), ketist, raamist, deflektorplaadist (tihendatud kabiin), lekkekindlast seadmest jne.

Sõltumatud söötjad on tavaliselt varustatud otsese mootoriajamiga, et töötada paralleelse või ristsuunalise võlli reduktoritega, mis on paigaldatud pea pikendatud võllile. Spetsiaalsetes rakendustes võib kasutada tandemreduktoreid või hüdroajamit.

Töötavad

Materjali kallutamine kallurist plaadisööturile on jagatud kolmeks etapiks.

1. Esiteks kaldub materjal kallurautost plaadisööturile, mis jookseb edasi lintkonveierile. Lintkonveieri töötamisel kalduvad materjalid kallurilt täielikult alla.

2. Pärast materjalide täielikku kallutamist kallur lahkub, materjalid kantakse allavoolu transpordisüsteemi ja sisselaskeava on tühi.

3. Pärast esimese kalluri lahkumist on teine ​​paigal. Selle aja jooksul on plaadisöötur materjalid allavoolu transportinud ja sisselaskeava saab uued materjalid vastu võtta.

4. Selline operatsioon, tsükkel ja kordamine.