Ⅰ. Transporte de elevación
1 izado de mina
El izado de minas es el enlace de transporte para el transporte de minerales, roca estéril y personal de izado, materiales de izado y equipos con determinados equipos. Según los materiales de elevación se pueden dividir en dos categorías, una es elevación por cable (levantamiento por cable), la otra es elevación por cable (comocinta transportadoraelevación, elevación hidráulica y elevación neumática, etc.), entre las cuales se utiliza ampliamente la elevación con cable metálico.
1)Composición del equipo de elevación de mina.
Los componentes principales del equipo de elevación de minas son el contenedor de elevación, el cable de elevación, el elevador (incluido el dispositivo de remolque), la torre de perforación y la rueda elevada, y los dispositivos auxiliares de carga y descarga.
2) Clasificación de equipos de elevación de minas.
(1) Según la inclinación del eje, se divide en equipo de elevación de eje y equipo de elevación de eje inclinado.
(2) Según el tipo de contenedor de elevación, se puede dividir en equipos de elevación de jaulas, equipos de elevación de contenedores, equipos de elevación de jaulas de contenedores, equipos de elevación de cangilones y equipos de elevación de camiones de cuerda para pozos inclinados.
(3) Según el uso del izaje, el equipo de izado principal (mineral especializado o principalmente de izado, generalmente también conocido como equipo de izado principal del pozo), el equipo de izado auxiliar (izado de residuos de piedra, izado de personal, transporte de materiales y equipos, etc.) , generalmente también conocido como equipo auxiliar de elevación de pozos) y equipo auxiliar de elevación (como elevador de patio, mantenimiento e elevación, etc.).
(4) Según el tipo de polipasto, se divide en equipo de elevación de bobinado de un solo cable (tiene un solo cable).tambory de doble tambor), equipos de elevación con bobinado de múltiples cables, equipos de elevación por fricción de un solo cable (ya no se fabrican) y equipos de elevación por fricción de múltiples cables.
(5) Según la cantidad de contenedores de elevación, se divide en equipo de elevación de contenedores individuales (con martillo de equilibrio) y equipo de elevación de contenedores dobles.
(6) Según el estado de equilibrio del sistema de elevación, se divide en equipo de elevación desequilibrado y equipo de elevación de equilibrio estático.
(7) Según el tipo de arrastre, se divide en equipo de elevación de CA y equipo de elevación de CC.
3) Sistema de elevación
(1) Elevación del eje por bobinado con una sola cuerda
Para minas con una profundidad de pozo inferior a 300 m y un diámetro del tambor no superior a 3 m, es aconsejable adoptar un sistema de elevación con bobinado de un solo cable. La elección de la jaula o del contenedor como contenedor de elevación es un problema importante en el diseño, que debe determinarse mediante la comparación de varios aspectos (la elevación por fricción con múltiples cables es la misma).
Por lo general, en el diseño del sistema de elevación, se utilizan dos juegos de equipos de elevación para garantizar la salida de la mina y completar otras tareas de elevación. El pozo principal es un saltador para levantar el mineral y el pozo auxiliar son jaulas para completar la tarea de elevación auxiliar o los pozos principal y auxiliar son todos jaulas. El camino debe determinarse según las condiciones específicas de cada mina. Cuando la producción anual de la mina es grande, es mejor utilizar el volquete del eje principal, la jaula del eje auxiliar cuando la producción anual de la mina es pequeña o el tipo de mineral es de más de dos tipos, o el mineral no es adecuado para ser aplastado, lo mejor es utilizar la jaula.
Cuando se aumenta el nivel múltiple, la jaula simple del martillo de equilibrio generalmente se usa para aumentar en minas donde el rendimiento no es muy grande y el nivel de mejora es mayor, y a veces se usan dos juegos de jaula simple del martillo de equilibrio para garantizar el rendimiento.
Para minas con una producción anual muy pequeña, se puede utilizar un conjunto de equipos de elevación de jaulas para completar todas las tareas de elevación. Esto es cierto en el caso de muchas minas de metales no ferrosos, minas no metálicas y minas industriales nucleares en China.
(2) Elevación por fricción de múltiples cables del eje
El ascensor de fricción de cables múltiples tiene muchas ventajas. Por lo tanto, además del elevador de fricción de múltiples cables cuando la profundidad del pozo es superior a 300 m en lugar del diámetro del tambor de más de 3 m, también se puede usar un elevador de fricción de múltiples cables más pequeño para reemplazar el elevador de bobinado de un solo cable con el de tambor. diámetro inferior a 3 m.
Dado que es difícil ajustar la longitud del cable, el elevador de contenedores doble sólo es adecuado para un nivel de producción. Al mismo tiempo, debido a la influencia de la deformación del cable de elevación, el sistema de elevación de doble contenedor solo puede garantizar el estacionamiento preciso de la boca del pozo en la operación real, y el contenedor en el fondo del pozo está estacionado en el posición exacta (para la elevación del volquete, la precisión del estacionamiento no es estricta).
El sistema de elevación con martillo de equilibrio de un solo contenedor es especialmente adecuado para minas de elevación de varios niveles. Y el levantamiento del martillo de equilibrio puede mejorar el rendimiento de deslizamiento del sistema de elevación por fricción de múltiples cables. Además, el sistema de elevación de un solo contenedor no se ve afectado por la deformación del cable, lo que puede garantizar un estacionamiento preciso en todos los niveles de producción, por lo que se utiliza más. Para la mejora de múltiples niveles con más de dos tipos de mineral, dos juegos de equipos de elevación de un solo contenedor y un juego de un solo contenedor de acuerdo con las necesidades de producción y nivel de producción específicos.
(3) Elevación del eje inclinado
La promoción de pozo inclinado tiene las ventajas de una construcción rápida y una menor inversión. Su desventaja es que la velocidad de elevación es lenta, especialmente cuando la longitud inclinada es grande, la capacidad de producción es pequeña, el desgaste del cable es grande y el costo de mantenimiento del pozo es alto. Por lo tanto, la elevación con eje inclinado se utiliza principalmente en minas pequeñas y medianas (excepto la elevación con cinta transportadora).
El levantamiento se divide en dos tipos: gancho simple y gancho doble. Las ventajas de la mejora de la unidad minera de gancho único son una sección de eje pequeña, menor inversión, bajo costo de mantenimiento y una conveniente mejora en múltiples niveles. Las desventajas son la baja capacidad de producción y el alto consumo de energía. Las ventajas de la mejora de los vehículos mineros de doble gancho son la gran producción y el pequeño consumo de energía, como la gran sección del eje, el complejo campo de carga y descarga y una mayor inversión, lo que no favorece la mejora multinivel. Generalmente, cuando se utiliza el vehículo de gancho único para cumplir con los requisitos de producción, no se utiliza la unidad de gancho doble.
Debido a la gran inversión y al largo tiempo de construcción, cuando la inclinación del eje inclinado es inferior a 28°, se debe adoptar el grupo de vehículos mineros en la medida de lo posible. Sin embargo, la velocidad permitida del elevación del volquete con eje inclinado es grande y el tiempo de estacionamiento es corto. Por lo tanto, en minas con gran producción anual, el tamaño del ángulo de inclinación no es el mismo. Sin embargo, cuando la inclinación es inferior a 18°, también se puede utilizar la cinta transportadora.
4) Recuperación de polvo mineral.
El levantamiento del pozo se debe al llenado del mineral, al llenado del mineral o a la filtración de agua del mineral, al mineral fino o a la mezcla de lodo y agua, y se filtra al fondo del pozo a través del espacio de la compuerta, formando una gran cantidad de lodo. , lo que resulta en la acumulación de mineral fino en el fondo del pozo. Además de tomar medidas efectivas para reducir la fuente de mineral fino, se deben diseñar dispositivos de recuperación de mineral fino. Los métodos generales de recuperación de mineral en polvo fino tienen los siguientes tipos.
(1) Utilizando el fondo del pozo como depósito de pólvora, comenzando desde el nivel de descarga más bajo del pozo, excave la carretera con el pozo de la mina de jaula pequeña) en el fondo del pozo de salto. Después de que la compuerta del embudo carga el pozo de polvo, la jaula pequeña (o el pozo inclinado pequeño) lo levanta y lo descarga en el búnker de salto.
(2) Cuando se adopta el pozo mixto, el almacén de mineral en polvo se coloca en el lado inferior del pozo, desde la jaula del tanque inferior hasta el vagón, y se conecta con el puerto de carga del almacén de mineral en polvo mediante el canal lateral. Después de cargar el mineral en polvo, se levanta el tanque, se descarga en el almacén de la mina o se eleva directamente a la superficie.
(3) Cuando los Pozos principal y auxiliar están cerrados, el pozo auxiliar está un nivel por delante de él. Después de que el mineral fino se carga desde el almacén de la mina de polvo inferior del pozo principal, el pozo auxiliar se levanta y se descarga en el almacén de la mina de salto, o se eleva directamente la superficie.
Entre los tres métodos anteriores, el primer método tiene la mayor cantidad de desarrollo y la gestión no es conveniente, pero puede evitar la desventaja de utilizar la cuerda de cola equilibrada o el carril del tanque de cuerda cuando la cuerda de cola o la cuerda del tanque pasan a través del polvo. bunker en los dos últimos métodos.
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Hora de publicación: 03-mar-2023
