Metalloinvest, un productor y proveedor líder mundial de productos de mineral de hierro y briquetas de hierro en caliente y un productor regional de acero de alta calidad, ha comenzado a utilizar tecnología avanzada de trituración y transporte en el tajo en la mina de mineral de hierro Lebedinsky GOK en el Óblast de Belgorod, Rusia occidental. – Está ubicada en la anomalía magnética de Kursk, al igual que Mikhailovsky GOK, la otra mina de hierro principal de la compañía, que opera un transportador de alto ángulo.
Metalloinvest invirtió alrededor de 15 mil millones de rublos en el proyecto y creó 125 nuevos puestos de trabajo. La nueva tecnología permitirá a la planta transportar al menos 55 toneladas de mineral desde el pozo cada año. Las emisiones de polvo se reducen en un 33%, y la producción y eliminación de la capa superior del suelo se reducido entre un 20% y un 40%. El gobernador de Belgorod, Vyacheslav Gladkov, y el director general de Metalloinvest, Nazim Efendiev, asistieron a la ceremonia oficial que marcó el inicio del nuevo sistema de trituración y transporte.
El Ministro de Industria y Comercio de la Federación Rusa, Denis Manturov, se dirigió a los participantes en la ceremonia a través de un vídeo: “En primer lugar, me gustaría expresar mis mejores deseos a todos los mineros y metalúrgicos rusos cuya festividad profesional es el Día de los Metalúrgicos, y a los empleados de Lebedinsky GOK con motivo del 55 aniversario de la fundación de la planta. Valoramos y estamos orgullosos de los logros de la industria metalúrgica nacional. La tecnología de trituración y transporte en el pozo es un proyecto histórico para la industria y la economía rusa. Es un homenaje a la industria minera rusa. Un testimonio más del estado de la técnica. Mi más sincero agradecimiento al equipo de la fábrica por el gran trabajo”.
"En 2020, comenzamos a operar un transportador de pendiente pronunciada único en Mikhailovsky GOK", dice Efendiev. "La introducción de la tecnología de trituración y transporte en el pozo continúa la estrategia de Metalloinvest de hacer que la producción sea más eficiente y respetuosa con el medio ambiente. Esta tecnología reducirá significativamente las emisiones de polvo y cubrirá el área operativa, reduciendo el costo de producción de concentrados de hierro, permitiendo a la planta extraer más de 400 millones de toneladas de reservas de mineral de alta calidad”.
“Desde el punto de vista del desarrollo de la producción, el evento de hoy es muy importante”, afirmó Gladkov. “Se ha vuelto más ecológico y eficiente. Los ambiciosos planes realizados en el lugar de producción y nuestro proyecto social conjunto no sólo fortalecieron el potencial industrial y la economía de la región de Bélgorod, sino que también la ayudaron a desarrollarse de manera dinámica. "
El sistema de trituración y transporte incluye dos trituradoras, dos transportadores principales, tres salas de conexión, cuatro transportadores de transferencia, un almacén intermedio de mineral conapilador-recuperadory transportadores de carga y descarga, y un centro de control. La longitud del transportador principal es de más de 3 kilómetros, de los cuales la longitud del tramo inclinado es de más de 1 kilómetro; la altura de elevación es de más de 250 m y el ángulo de inclinación es de 15 grados. El mineral se transporta en vehículo a la trituradora en el pozo. Luego, el mineral triturado se eleva al suelo mediante transportadores de alto rendimiento y se envía al concentrador sin el uso de transporte ferroviario y puntos de transferencia de excavadoras.
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Hora de publicación: 22-jul-2022
