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Martin Engineering anuncia dos limpiadores de banda secundarios resistentes, ambos diseñados para brindar velocidad y facilidad de mantenimiento.
Los limpiadores reversibles DT2S y DT2H están diseñados para reducir el tiempo de inactividad del sistema y la mano de obra para limpieza o reparación, al tiempo que ayudan a extender la vida útil de otroscomponentes del transportador.
Con un exclusivo cartucho de cuchillas divididas que se desliza hacia adentro y hacia afuera sobre un mandril de acero inoxidable, el limpiador se puede reparar o reemplazar sin detener el transportador cuando existen aprobaciones de seguridad en el campo. “Incluso si el limpiador está lleno de material”, dijo Dave Mueller , gerente de productos de transportadores de Martin Engineering, “se puede quitar la mitad del marco dividido para que el elemento filtrante se pueda reemplazar en cinco minutos. Esto permite al usuario tener un repuesto a mano. cartuchos y reemplace rápidamente las cuchillas cuando sea necesario reemplazarlas. Luego pueden llevar los cartuchos usados a la tienda, limpiarlos y reemplazar las cuchillas para que estén listos para el siguiente servicio”.
Estos limpiadores secundarios son adecuados para una variedad de aplicaciones, desde minería, procesamiento de materiales y canteras hasta producción de cemento, procesamiento de alimentos y otras operaciones de manejo de materiales a granel. Ambos productos reducen significativamente el retorno de material y están diseñados para adaptarse a transportadores inversos para evitar dañar las correas. o empalmes.Con una hoja de acero y una punta de carburo de tungsteno en una base flexible, el limpiador DT2 proporciona una solución sencilla y eficaz para muchos problemas relacionados con el backhaul.
El limpiador reversible DT2H XHD está diseñado para condiciones particularmente exigentes, con cargas pesadas en correas de 18 a 96 pulgadas (400 a 2400 mm) de ancho y operando a velocidades de hasta 1200 pies/min (6,1 m/s). ocurren en el recorrido de retorno del transportador cuando el sistema de limpieza del transportador no logra eliminar la mayor parte del material adherido a la cinta transportadora después de descargar la carga. El aumento de la acumulación genera costos de mano de obra de limpieza innecesarios y, si no se controla, puede provocar daños prematuros. Fallo de los componentes del transportador.
“El material remanente puede tener una textura extremadamente pegajosa y abrasiva, lo que puede ensuciar los componentes del transportador y causar fallas prematuras”, explica Mueller. “Una clave para el éxito de estas barredoras es el ángulo de inclinación negativo (menos de 90°) de las hojas. Con un ángulo negativo, se obtiene una acción de "rascado" que mitiga posibles daños a la correa y al mismo tiempo proporciona un excelente rendimiento de limpieza”, afirma.
Al igual que su hermano mayor, el limpiador reversible Martin DT2S se puede instalar en bandas de 18 a 96 pulgadas (400 a 4800 mm) de ancho. Sin embargo, a diferencia del DT2H, el DT2S está diseñado para alcanzar una velocidad máxima de banda más baja de 900 fpm (4,6 m). /seg) en correas con empalmes vulcanizados. Mueller señala que esto se debe principalmente a diferencias en la aplicación: “El DT2S tiene un marco delgado que le permite caber en espacios tan estrechos como 7 pulgadas (178 mm). Como resultado, el DT2S se puede sujetar a un cinturón demasiado pequeño”.
Ambos limpiadores DT2 se pueden utilizar en entornos de trabajo mediano a pesado, brindando soluciones duraderas a problemas complejos causados por el retorno y minimizando el escape de material.
Un ejemplo de desempeño más limpio se puede encontrar en la mina Pueblo Viejo Dominicana Corporation (PVDC) en la provincia de Sánchez Ramírez, aproximadamente a 55 millas (89 km) al noroeste de Santo Domingo, República Dominicana.
Los operadores experimentan un exceso de material y polvo en sus sistemas transportadores, lo que resulta en costosas fallas en los equipos, tiempos de inactividad no planificados y un mayor mantenimiento. La producción es los 365 días del año, pero entre abril y octubre, la humedad hace que las partículas finas de arcilla se aglomeren, lo que hace que la carga se vuelva pegajosa. La sustancia, que tiene la consistencia de una pasta de dientes espesa, también es capaz de adherir pequeños agregados a la correa, provocando un retroceso destructivo que puede dañar las poleas y los cabezales.
En solo dos semanas, los técnicos de ingeniería de Martin reemplazaron los raspadores de banda existentes en 16 ubicaciones con limpiadores primarios Martin QC1 Cleaner XHD con hojas de uretano de baja adherencia diseñadas para cargas de material pegajoso y un limpiador secundario DT2H. Las hojas del limpiador secundario pueden soportar temperaturas cálidas de verano y alta humedad. niveles y programas de producción constantes.
Después de la actualización, las operaciones ahora son más limpias, seguras y eficientes, lo que brinda a los ejecutivos y partes interesadas más confianza en la operación continua de la mina, que se espera que sea rentable durante los próximos 25 años o más.
Hora de publicación: 18-jul-2022
