Seitenkratzerrücklader mit einer Armlänge von 11 bis 36 Metern

Einführung

Seitenkratzer-Reclaimer werden häufig in der Zement-, Baustoff-, Kohle-, Energie-, Metallurgie-, Chemie- und anderen Industrien eingesetzt. Sie können eine Vielzahl von Materialien wie Bauxit, Ton, Eisenerz, Rohkohle und andere Materialien unterschiedlicher Art und Dichte homogenisieren. und sie werden auf demselben Lagerplatz vorgemischt, um den Anforderungen unterschiedlicher Arbeitsbedingungen gerecht zu werden. Dadurch werden der Produktionsprozess und die Bedienung der Anwender vereinfacht, die technischen und wirtschaftlichen Kennzahlen verbessert und größere wirtschaftliche Vorteile erzielt. Die Seitenkratzer-Rückgewinnungsprodukte unseres Unternehmens wurden mehrmals aktualisiert. Sein Armlängenbereich beträgt 11–36 m und die Rückgewinnungskapazität liegt bei 30–700 t/h. Die Ausrüstung verfügt über einen unbeaufsichtigten Betrieb und der Lagerplatz kann einen wichtigen Stapelwechsel durchführen. Dieses Gerät lässt sich gut an Materialien anpassen, insbesondere die Rückgewinnungsfunktion des Seitenschabers kann das Problem des Abschabens klebriger und nasser Materialien grundlegend lösen.

Struktur

Der Seitenkratzer-Rückgewinnungsgerät besteht hauptsächlich aus einem Hubendträger, einem Rahmen, einem Windensystem, einem Kratzer-Rückgewinnungssystem, einem Stützrahmen, einem Schmiersystem, einem Kontrollraum für das Schienensystem und anderen Komponenten.

Technische Merkmale

·Anwenden fortschrittlicher Entwurfsmethoden, wie computergestützter Entwurf, dreidimensionaler Entwurf und Optimierungsentwurf von Stahlkonstruktionen. Durch die Aufnahme fortschrittlicher Technologie, zusammen mit der Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Stacker-Reclaimern und der kontinuierlichen Zusammenfassung und Verbesserung können wir bei der Konstruktion fortschrittliche und vernünftige Technologie und einen zuverlässigen Geräteeinsatz erreichen.

· Fortschrittliche Produktionsanlagen und technologische Mittel werden eingesetzt, um sicherzustellen, dass beispielsweise die Produktionslinie zur Stahlvorbehandlung die Verbesserung der Qualität und Korrosionsbeständigkeit der hergestellten Produkte gewährleisten kann und der Einsatz großer Fräs- und Bohrmaschinen die Verarbeitungsqualität verbessert große Teile. Der gesamte Zusammenbau großer Komponenten erfolgt im Werk, der Antriebsteil wird im Werk getestet und der Drehteil wird im Formenbau hergestellt.

·Verwenden Sie neue Materialien wie verschleißfeste Materialien und Verbundwerkstoffe.

·Externe Zubehörteile übernehmen fortschrittliche Produkte im In- und Ausland.

·Das Gerät ist mit verschiedenen Schutzmaßnahmen ausgestattet.

·Fortschrittliche Testmittel und strenges Qualitätsmanagementsystem.