FB Chain ist davon überzeugt, dass ineffiziente Schmierung einer der Hauptgründe dafür ist, dass Förderbänder nicht ihre optimale Leistung erbringen, und dass es ein häufiges Problem ist, mit dem die Ingenieure des Unternehmens bei Kundenbesuchen vor Ort konfrontiert werden.
Um eine einfache und effektive Lösung zu bieten, hat der britische Kettenhersteller und -lieferant RotaLube® eingeführt – ein automatisches Schmiersystem, das mithilfe einer Pumpe und speziell entwickelten Kettenrädern zuverlässig die richtige Menge Schmiermittel zur richtigen Zeit an den richtigen Teil der Kette liefert .
„RotaLube® eliminiert den Aufwand der manuellen Schmierung von Rollen und Förderketten und stellt sicher, dass die Kette immer ordnungsgemäß geschmiert ist“, sagte David Chippendale, RotaLube®-Erfinder und Direktor von FB Chain.
Gut geschmierte Ketten laufen reibungslos, wodurch die Geräuschentwicklung und der Energieaufwand für den Antrieb reduziert werden. Die verringerte Reibung reduziert auch den Verschleiß der Kette und der umgebenden Komponenten und erhöht so die Betriebszeit und Lebensdauer.
Darüber hinaus reduziert die automatische Schmierung den Bedarf an Servicetechnikern und eliminiert die Verschwendung von Überschmierung. Diese Vorteile führen dazu, dass Steinbruchbetreiber Zeit und Geld sparen und gleichzeitig den Ressourcenverbrauch reduzieren.
Da RotaLube® auf der 12″-Teilungskette des Umlaufsystems installiert wurdeReclaimerVor einigen Jahren konnte das System den Kraftstoffverbrauch um bis zu 7.000 Liter pro Jahr senken, was allein einer jährlichen Einsparung von fast 10.000 £ an Schmierstoffkosten entspricht.
Eine sorgfältig kontrollierte Schmierung hat außerdem die Lebensdauer der Rückgewinnungskette verlängert, was bis Ende 2020 zu Kosteneinsparungen von 60.000 £ führte. Das gesamte System hat sich in nur zweieinhalb Monaten amortisiert.
Das RotaLube® ersetzte ein 1999 installiertes Zentralschmiersystem, das alle 20 Minuten Öl auf die Kratzerkette tropfte, während diese durch vier offene Rohre lief. Es wird viel Öl verschwendet, wenn es in der Umgebung verteilt wird, anstatt sich dort zu konzentrieren, wo es benötigt wird .Außerdem kann eine Überschmierung dazu führen, dass sich Staub an der Kratzerkette festsetzt, was zu Verschleiß und Produktverunreinigungen führt.
Stattdessen wurde am Rücklaufende der Kratzerkette ein speziell angefertigtes Stahlkettenrad mit Schmierpunkten installiert. Während die Kette die Zahnräder dreht, wird nun ein Tropfen Öl direkt an den Drehpunkt am Kettenglied abgegeben.
Die Kunden mussten nicht mehr alle 8 Tage ein Fass mit 208 Litern Öl ersetzen, sondern nur noch 21 Tage. Neben der Reduzierung der Fahrzeugbewegungen auf dem Feld werden dadurch auch etwa 72 Stunden pro Jahr beim Fasswechsel und 8 Stunden beim Entladen von Lieferungen eingespart, was wiederum Zeit spart Monteure und Außendienstmitarbeiter für andere Arbeiten.
„Wir bringen RotaLube® zu einer Zeit auf den Markt, in der Betreiber von Zement- und Betonwerken zunehmend daran interessiert sind, mehr Prozesse zu automatisieren – und wir freuen uns, dass es dazu beiträgt, die Betriebszeit zu erhöhen, Kosten zu senken und die Umweltbelastung zu verringern.“ Standorte in ganz Großbritannien und darüber hinaus“, sagte Chippendale.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Juli 2022
