Das Förderband ist ein sehr wichtiger Bestandteil des Bandfördersystems, mit dem Materialien transportiert und an bestimmte Orte transportiert werden. Seine Breite und Länge hängen vom ursprünglichen Design und Layout des abFörderband.
01. Klassifizierung von Förderbändern
Gängige Förderbandmaterialien können in zwei Kategorien unterteilt werden: Die eine ist der Stahldrahtseilkern, der über eine hohe Tragfähigkeit und gute physikalische und mechanische Eigenschaften verfügt, sodass er den Bedarf an Hochgeschwindigkeitstransporten unter der Voraussetzung einer großen Transportkapazität decken kann; Der zweite Typ besteht aus Nylon, Baumwolle, Gummi und anderen Materialien, deren Transportvolumen und Geschwindigkeit dem Stahldrahtseilkern etwas unterlegen sind.
02. Wie wählt man das passende Förderband aus?
Die Auswahl vonFließbandDie Wahl des Förderbandes basiert auf Faktoren wie Förderlänge, Förderkapazität, Bandspannung, Förderguteigenschaften, Materialaufnahmebedingungen und Arbeitsumgebung.
Die Auswahl des Förderbandes muss folgende Anforderungen erfüllen:
Für Kurzstrecken-Förderbänder sollte ein Polyestergewebekern-Förderband ausgewählt werden. Für Bandförderer mit großer Förderkapazität, großer Förderstrecke, großer Hubhöhe und großer Spannung sollte ein Stahlseil-Förderband gewählt werden.
Die geförderten Materialien enthalten blockartige Materialien mit großer Größe, und wenn der direkte Abfall des Empfangspunkts groß ist, sollte der schlagfeste und reißfeste Förderer ausgewählt werden.
Die maximale Anzahl der Lagen eines geschichteten Textilkernförderbandes sollte 6 Lagen nicht überschreiten: Wenn das Fördermaterial besondere Anforderungen an die Dicke des Förderbandes stellt, kann diese entsprechend erhöht werden.
Das unterirdische Förderband muss schwer entflammbar sein.
Verbinder des Förderbandes
Der Gelenktyp des Förderbandes muss entsprechend der Art des Förderbandes und den Eigenschaften des Bandförderers ausgewählt werden:
Das Stahlseil-Förderband muss eine vulkanisierte Verbindung haben;
Für Förderbänder mit mehrlagigem Stoffkern sollte eine vulkanisierte Verbindung verwendet werden.
Bei Textilförderbändern mit ganzem Kern sollte eine Klebeverbindung oder eine mechanische Verbindung verwendet werden.
Die Art der Vulkanisationsverbindung des Förderbandes: Das geschichtete Stoffkern-Förderband sollte die Stufenverbindung annehmen; Das Stahlseil-Förderband kann je nach Zugfestigkeitsgrad eine oder mehrere vulkanisierte Verbindungen aufweisen.
Sicherheitsfaktor des Förderbandes
Der Sicherheitsfaktor des Förderbandes sollte entsprechend den unterschiedlichen Bedingungen ausgewählt werden: Das heißt, für allgemeine Förderbänder kann der Sicherheitsfaktor des Drahtseilkern-Förderbandes 7–9 betragen; Wenn der Förderer einen kontrollierbaren Sanftanlauf und Bremsmaßnahmen ergreifen soll, sind 5 bis 7 wünschenswert.
03. Wie wähle ich Bandbreite und Geschwindigkeit aus?
1. Bandbreite
Generell gilt, dass bei gegebener Bandgeschwindigkeit die Förderleistung des Bandförderers mit zunehmender Bandbreite zunimmt. Das Förderband muss breit genug sein, damit die großen Blöcke der transportierten Block- und Pulvermischung nicht nahe an den Rand des Förderbandes gelangen, und die Innengröße der Zuführrutsche und der Abstand zwischen der Führungsrutsche müssen ausreichend sein damit die Mischung verschiedener Partikelgrößen verstopfungsfrei passieren kann.
2. Bandgeschwindigkeit
Die richtige Bandgeschwindigkeit hängt maßgeblich von der Beschaffenheit des Fördergutes, der erforderlichen Förderleistung und der gewählten Bandspannung ab.
Bei der Auswahl der Bandgeschwindigkeit sind folgende Faktoren zu berücksichtigen:
Bandbreite: Je kleiner die Bandbreite ist, desto weniger stabil ist sie bei hoher Geschwindigkeit und desto anfälliger ist sie für starke Streuungen.
Fester Förderer: Im Allgemeinen ist die Installationsqualität relativ hoch und eine höhere Bandgeschwindigkeit wird bevorzugt, während die Geschwindigkeit von halbfesten und mobilen Förderern relativ niedrig ist.
Bei horizontaler oder nahezu horizontaler Förderung kann die Geschwindigkeit höher sein. Je größer die Neigung ist, desto leichter lässt sich das Material rollen oder gleiten und desto geringer sollte die Geschwindigkeit gewählt werden.
Bandförderer mit Schrägeinbau: Relativ gesehen sollte der Abwärtsbandförderer eine geringere Geschwindigkeit haben, da die Materialien beim Abwärtstransport leichter auf dem Band rollen und rutschen können.
Je größer der Tonnenkilometerwert der Förderleistung ist, desto größer ist die erforderliche Bandfestigkeit. Um die Bandfestigkeit zu verringern, kann eine höhere Geschwindigkeit verwendet werden.
Die Biegung des Bandes auf der Rolle: Der Ladestoß und der Aufprall von Materialien führen zum Verschleiß des Bandes, daher ist es besser, den Kurzstreckenförderer zu verlangsamen. Um die Bandspannung zu reduzieren, arbeiten Langstreckenförderer jedoch häufig mit hoher Geschwindigkeit.
Der Bandförderer kann die vom System geforderte Förderleistung vervollständigen, die hauptsächlich durch die Bandbreite und Bandgeschwindigkeit bestimmt wird. Die Bandgeschwindigkeit hat großen Einfluss auf die Bandbreite, das Eigengewicht, die Kosten und die Arbeitsqualität des Bandförderers. Bei gleicher Förderleistung können zwei Schemata gewählt werden: größere Bandbreite und geringere Bandgeschwindigkeit oder kleinere Bandbreite und höhere Bandgeschwindigkeit. Bei der Wahl der Bandgeschwindigkeit sind folgende Faktoren zu berücksichtigen:
Eigenschaften und Prozessanforderungen von Fördergütern
(1) Für Materialien mit geringer Abrasivität und kleinen Partikeln wie Kohle, Getreide, Sand usw. sollte eine höhere Geschwindigkeit gewählt werden (im Allgemeinen 2 bis 4 m/s).
(2) Für Materialien mit hoher Abrasivität, großen Blöcken und Angst vor Zerkleinerung, wie große Kohle, großes Erz, Koks usw., wird eine niedrige Geschwindigkeit (innerhalb von 1,25 bis 2 m/s) empfohlen.
(3) Bei pulverförmigen Materialien oder Materialien mit großer Staubmenge, die leicht Staub aufwirbeln, sollte eine niedrige Geschwindigkeit (≤ 1,0 m/s) gewählt werden, um das Aufwirbeln von Staub zu verhindern.
(4) Für Waren, leicht rollende Materialien oder Orte mit hohen Anforderungen an die Umweltgesundheitsbedingungen ist eine niedrige Geschwindigkeit (≤ 1,25 m/s) geeignet.
Aufbau und Austragsart des Bandförderers
(1) Langstrecken- und Horizontalbandförderer können eine höhere Bandgeschwindigkeit wählen.
(2) Bei Bandförderern mit großer Neigung oder kurzer Förderstrecke ist die Bandgeschwindigkeit entsprechend zu reduzieren.
(3) Wenn der Entladewagen zum Entladen verwendet wird, sollte die Bandgeschwindigkeit nicht zu hoch sein, im Allgemeinen nicht mehr als 3,15 m/s, da die tatsächliche Neigung des Förderbandes in den Entladewagen groß ist.
(4) Wenn der Pflugentlader zum Entladen verwendet wird, sollte die Bandgeschwindigkeit aufgrund des zusätzlichen Widerstands und der Abnutzung 2,8 m/s nicht überschreiten.
(5) Die Bandgeschwindigkeit des Abwärtsbandförderers mit großer Neigung sollte 3,15 m/s nicht überschreiten.
Das Förderband ist die Hauptkomponente des Förderers, die sowohl tragende Komponente als auch Traktionskomponente ist. Die Kosten für das Förderband im Förderband machen 30–50 % der gesamten Ausrüstungskosten aus. Daher sollte beim Förderband auf die Auswahl des Materials, der Bandgeschwindigkeit und der Bandbreite geachtet werden, um einen effizienten und stabilen Betrieb des Förderers zu gewährleisten.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. Januar 2023
