Fabrik für Bandförderer für die Kohlebergwerks-/Hafen-/Zement-/Stahlwerks-/Kraftwerksindustrie

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Einführung

Schaufelradstapler-Reclaimer sind großformatige Lade-/Entladegeräte, die für den kontinuierlichen und effizienten Umgang mit Schüttgütern in der Längslagerung entwickelt wurden. Um die Lagerung und das Mischen von Materialien großer Mischprozessanlagen zu realisieren. Es wird hauptsächlich in der Elektrizitäts-, Metallurgie-, Kohle-, Baustoff- und Chemieindustrie in Kohle- und Erzlagern eingesetzt. Es kann sowohl Stapel- als auch Rückgewinnungsbetrieb realisieren.

Der Schaufelradstapler unseres Unternehmens hat eine Armlänge von 20–60 m und eine Rückgewinnungskapazität von 100–10.000 t/h. Es kann einen Kreuzstapelvorgang realisieren, eine Vielzahl von Materialien stapeln und unterschiedliche Stapeltechnologien erfüllen. Diese Ausrüstung wird häufig in langen Rohstofflagern eingesetzt und kann verschiedene Materiallagerprozesse wie Straight-Through- und Turn-Back-Prozesse abdecken.

Der Schaufelradstapler-Reclaimer kann unterteilt werden in:
Festes Rückladegerät für Schaufelrad-Stapler mit Einzelauslöser
Beweglicher Schaufelrad-Stapler mit Einzelauslöser
Festes Rückladegerät mit doppeltem Schaufelrad und Schaufelrad
Beweglicher Rückladegerät mit doppeltem Schaufelrad und Schaufelrad
Kreuz-Doppelt-Schaufel-Schaufelrad-Stapler-Rückladegerät

Struktur

1. Schaufelradeinheit: Die Schaufelradeinheit ist am vorderen Ende des Auslegerbalkens installiert und neigt und dreht sich mit dem Auslegerbalken, um Materialien mit unterschiedlichen Höhen und Winkeln zu graben. Die Schaufelradeinheit besteht hauptsächlich aus Schaufelradkörper, Trichter, Ringleitblech, Auswurfrutsche, Schaufelradwelle, Lagersitz, Motor, hydraulischer Kupplung, Reduzierstück usw.
2. Dreheinheit: Sie besteht aus einem Drehlager und einer Antriebsvorrichtung, um den Ausleger nach links und rechts zu drehen. Um sicherzustellen, dass die Schaufel voll ist, wenn sich der Ausleger in jeder Position befindet, muss die Drehzahl nach einem bestimmten Gesetz im Bereich von 0,01 bis 0,2 U/min automatisch stufenlos eingestellt werden. Die meisten verwenden einen Gleichstrommotor oder einen hydraulischen Antrieb.
3. Auslegerbandförderer: zum Fördern von Materialien. Beim Stapeln und Entladen muss das Förderband in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung laufen.
4. Heckwagen: ein Mechanismus, der den Bandförderer im Lagerplatz mit dem Schaufelradstapler-Rückladegerät verbindet. Das Förderband des Lagerplatz-Bandförderers umgeht die beiden Rollen am Rahmen des Heckwagens in S-förmiger Richtung, um die Materialien beim Stapeln vom Lagerplatz-Bandförderer zum Schaufelradstapler-Rückladegerät zu übergeben.
5. Nickmechanismus und Betriebsmechanismus: ähnlich den entsprechenden Mechanismen im Portalkran.