Ermäßigter Preis: Hocheffizienter, vibrierender Grizzly-Siebförderer mit großer Kapazität

Merkmale

·Niedrige Kosten

·Hohe Effizienz

·Umweltfreundlich

·Anti-Leckage

·Ohne Bauarbeiten, flexibler Einsatzort

·Bodenlose Grube, keine kostenintensiven Tiefbauarbeiten, flexibler Aufstellungsort

·Direktes Entladen

·Pufferkapazität

·Beim Umgang mit nassen, viskosen Materialien besteht keine Verstopfungsgefahr

·Einfache Wartung und zuverlässige Leistung


Produktdetails

Produkt-Tags

Wir denken, was die Kunden denken: Die Dringlichkeit der Dringlichkeit, im Interesse eines Kunden zu handeln, ist eine Grundregel, die eine bessere Qualität ermöglicht, die Bearbeitungskosten senkt, die Preise angemessener macht und den neuen und alten Kunden die Unterstützung und Bestätigung einbringt Ermäßigter Preis, hocheffizienter, vibrierender Grizzly-Siebförderer mit großer Kapazität. Wir begrüßen Kunden auf der ganzen Welt, die uns für zukünftige Geschäftsbeziehungen kontaktieren möchten. Unsere Produkte sind die besten. Einmal ausgewählt, für immer perfekt!
Wir denken, was die Kunden denken: Die Dringlichkeit der Dringlichkeit, im Interesse eines Kunden zu handeln, ist eine Grundregel, die eine bessere Qualität ermöglicht, die Bearbeitungskosten senkt, die Preise angemessener macht und den neuen und alten Kunden die Unterstützung und Bestätigung einbringtChina Hocheffizienter vibrierender Grizzly-Feeder und Grizzly-Screen-Feeder mit großer KapazitätUnser Ziel ist es, ein modernes Unternehmen mit dem Geschäftsideal „Aufrichtigkeit und Vertrauen“ und dem Ziel zu werden, „Kunden den aufrichtigsten Service und die besten Qualitätsprodukte anzubieten“. Wir bitten Sie aufrichtig um Ihre unveränderte Unterstützung und freuen uns über Ihren freundlichen Rat und Ihre Anleitung.

Einführung

Der Surface Feeder wurde entwickelt, um den Anforderungen des Benutzers nach mobiler Materialaufnahme und Leckageschutz gerecht zu werden. Die Ausrüstung kann eine Kapazität von bis zu 1500 t/h erreichen, die maximale Bandbreite beträgt 2400 mm und die maximale Bandlänge 50 m. Je nach Material beträgt die maximale Aufwärtsneigung 23°.
Im herkömmlichen Entlademodus wird der Kipper durch den unterirdischen Trichter in die Zuführvorrichtung entladen, dann auf das unterirdische Band übertragen und dann zum Verarbeitungsbereich transportiert. Im Vergleich zur herkömmlichen Entlademethode weist sie die Merkmale auf, dass es keine Grube, keinen unterirdischen Trichter, keine hohen Baukosten, einen flexiblen Aufstellungsort, eine integrierte Gesamtmaschine usw. gibt.

Aus funktionaler Sicht kann die Ausrüstung in einen parallelen Zuführabschnitt und einen Aufwärtszuführabschnitt unterteilt werden (je nach tatsächlicher Situation kann auch ein Aufwärtszuführabschnitt parallel angeordnet werden).

Struktur

Die Ausrüstung besteht aus Antriebsvorrichtung, Spindelvorrichtung, Spannwellenvorrichtung, Kettenplattenvorrichtung (einschließlich Kettenplatte und Band), Kette, Rahmen, Prallplatte (versiegelte Kabine), auslaufsicherer Vorrichtung usw.

Unabhängige Zuführer sind normalerweise mit einem direkten Motorantrieb ausgestattet, um mit Reduzierstücken mit paralleler oder orthogonaler Welle zusammenzuarbeiten, die auf der verlängerten Welle des Kopfes installiert sind. In speziellen Anwendungen können Tandemgetriebe oder hydraulische Antriebe eingesetzt werden.

Betrieb

Der spezifische Vorgang des Materialkippens vom Muldenkipper zum Plattenzuführer ist in drei Schritte unterteilt.

1. Zunächst wird das Material vom Muldenkipper zum Plattenbeschicker geneigt, der vorwärts zum Bandförderer läuft. Beim Betrieb des Bandförderers kippt das Material vollständig vom Kipper nach unten.

2. Nachdem die Materialien vollständig gekippt sind, fährt der Muldenkipper ab, die Materialien werden an das nachgeschaltete Fördersystem übergeben und der Einlass ist leer.

3. Nachdem der erste Muldenkipper abgefahren ist, steht der andere bereit. Während dieser Zeit hat der Plattenförderer die Materialien nach unten transportiert und der Einlass kann die neuen Materialien aufnehmen.

4. Führen Sie diesen Vorgang durch und wiederholen Sie ihn.

Oberflächen-Feeder2
Oberflächen-Feeder3


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