Meistverkaufter Hochleistungs-Förderband-Schürzenförderer, Mineral-Schürzenförderer

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Einführung

Als kontinuierliche Förderanlage wird der Plattenbandförderer mit einem bestimmten Druck unter dem Silo oder Trichter platziert. Er dient der kontinuierlichen Zuführung oder Übergabe von Material an Brecher, Förderbänder oder andere Maschinen in horizontaler oder schräger Richtung (maximaler Neigungswinkel bis zu 25 Grad). Er eignet sich besonders für den Transport großer Blöcke, hoher Temperaturen und scharfkantiger Materialien und läuft auch im Freien und in feuchter Umgebung zuverlässig. Diese Anlage findet breite Anwendung im Bergbau, in der Metallurgie, der Baustoff- und Kohleindustrie.

Struktur

Besteht hauptsächlich aus: 1 Antriebseinheit, 2 Hauptwelle, 3 Spannvorrichtung, 4 Ketteneinheit, 5 Rahmen, 6 Stützrad, 7 Kettenrad usw.

1. Antriebseinheit:

Direkte Planetenkombination: An der Seite des Geräts hängend, durch die Hohlwellenhülse des Reduzierstücks auf der Hauptwelle des Geräts, durch die Spannscheibe, die die beiden fest miteinander verbindet. Kein Fundament, kleiner Installationsfehler, einfache Wartung, Arbeitsersparnis.

Es gibt zwei Formen des mechanischen Antriebs und des hydraulischen Motorantriebs

(1) Der mechanische Antrieb besteht aus einem Motor mit Nylonstiftkupplung, einer eingebauten Reduzierbremse, einer Sperrscheibe, einer Drehmomentstütze und weiteren Teilen. Das Reduzierstück hat eine niedrige Drehzahl, ein großes Drehmoment und ein kleines Volumen.

(2) Der hydraulische Antrieb besteht hauptsächlich aus Hydraulikmotor, Pumpstation, Schaltschrank, Drehmomentstütze usw.

2. Hauptwellengerät:

Es besteht aus Welle, Kettenrad, Stützrolle, Dehnungshülse, Lagersitz und Wälzlager. Das Kettenrad auf der Welle treibt die Kette an, um den Zweck des Materialtransports zu erreichen.

Die Verbindung zwischen Hauptwelle, Kettenrad und Lagersitz erfolgt über eine schlüssellose Verbindung, die bequem zu installieren und einfach zu demontieren ist.

Die Kettenradzähne sind HRC48-55 gehärtet, verschleißfest und schlagfest. Die Lebensdauer des Kettenrads beträgt mehr als 10 Jahre.

3. Ketteneinheit:

Es wird in Einheitsbogen und Doppelbogen unterteilt.

Es besteht hauptsächlich aus Gleiskette, Rutschenplatte und weiteren Teilen. Die Kette ist ein Antriebselement. Ketten unterschiedlicher Spezifikationen werden je nach Zugkraft ausgewählt. Die Muldenplatte dient zum Laden von Materialien. Sie wird an der Antriebskette montiert und von dieser angetrieben, um den Zweck des Materialtransports zu erreichen.

Die Unterseite der Nutplatte ist Rücken an Rücken mit zwei Kanalstählen verschweißt und verfügt über eine große Tragfähigkeit. Bogenförmige Überlappung von Kopf und Ende, keine Leckage.

4. Spannvorrichtung:

Es besteht hauptsächlich aus Spannschraube, Lagersitz, Wälzlager, Stützrolle, Pufferfeder usw. Durch Einstellen der Spannschraube hält die Kette eine bestimmte Spannung. Beim Aufprall des Materials auf die Kettenplatte puffert die Verbundfeder. Die Verbindung zwischen Spannwelle, Stützrad und Lagersitz erfolgt schlüssellos, was die Montage erleichtert und die Demontage vereinfacht. Die Lauffläche der Stützrolle ist HRC48-55 gehärtet und somit verschleiß- und schlagfest.

5. Rahmen:

Es handelt sich um eine Ⅰ-förmige Struktur, die aus Stahlplatten verschweißt ist. Zwischen den oberen und unteren Flanschplatten sind mehrere Rippenplatten verschweißt. Die beiden Ⅰ-förmigen Hauptträger sind aus U-Stahl und Ⅰ-Stahl zusammengesetzt und verschweißt, wodurch die Struktur fest und stabil ist.

6. Stützrad:

Es besteht hauptsächlich aus Rolle, Stütze, Welle, Wälzlager (lange Rolle ist Gleitlager) usw. Die erste Funktion besteht darin, den normalen Betrieb der Kette zu unterstützen, die zweite darin, die Nutplatte zu stützen, um plastische Verformungen durch Materialeinwirkung zu verhindern. Gehärtete, schlagfeste Rolle HRC455. Betriebsdauer: mehr als 3 Jahre.

7. Prallplatte:

Es besteht aus kohlenstoffarmem legiertem Stahlblech und ist verschweißt. Es gibt zwei Bauformen mit und ohne Auskleidungsplatte. Ein Ende des Geräts ist mit dem Behälter und das andere mit dem Einfülltrichter verbunden. Beim Entleeren des Behälters wird das Material über die Prallplatte und den Einfülltrichter zur Ladevorrichtung transportiert.

Unser Unternehmen entwickelt und produziert seit über 10 Jahren Plattenbandförderer. Design, Produktion und Technologie sind in China seit jeher führend. Für in- und ausländische Anwender bieten wir Plattenbandförderer in über 1000 verschiedenen Spezifikationen an, um den Anforderungen der meisten Anwender gerecht zu werden. Nach jahrelanger praktischer Produktionserfahrung und kontinuierlicher Weiterentwicklung und Perfektionierung werden das technische Niveau und die Qualität der Produkte von der Mehrheit der Anwender anerkannt.