100 % Original Factory China RMF Vibrating Grizzly Feeder (RMF3812)

Merkmale

·Niedrige Kosten

·Hohe Effizienz

·Umweltfreundlich

·Anti-Leckage

·Ohne Bauarbeiten, flexibler Einsatzort

·Bodenlose Grube, keine kostenintensiven Tiefbauarbeiten, flexibler Aufstellungsort

·Direktes Entladen

·Pufferkapazität

·Beim Umgang mit nassen, viskosen Materialien besteht keine Verstopfungsgefahr

·Einfache Wartung und zuverlässige Leistung


Produktdetails

Produkt-Tags

Unser Unternehmen hält an der Theorie fest: „Qualität wird das Leben im Unternehmen sein, und Status könnte die Seele davon sein“ für einen 100 % originalen chinesischen RMF-Vibrations-Grizzly-Feeder (RMF3812). Wir waren mit der Nutzung der aktuellen Erfolge nicht zufrieden Wir bemühen uns jedoch um Innovationen, um den individuelleren Bedürfnissen der Käufer gerecht zu werden. Ganz gleich, woher Sie kommen, wir sind hier, um auf Ihre Typanfrage zu warten, und heißen Sie herzlich willkommen, unsere Produktionseinheit zu besuchen. Wählen Sie uns, Sie können Ihren zuverlässigen Lieferanten zufriedenstellen.
Unser Unternehmen hält an der Theorie fest: „Qualität ist das Leben im Unternehmen, und Status ist seine Seele.“Backenbrecher der China Pex-Serie, BackenbrecherWir legen großen Wert auf einen qualitativ hochwertigen Anbieter von Produktlinienmanagement- und Kundenberatungsdiensten und haben uns zum Ziel gesetzt, unseren Kunden bereits in der ersten Kaufphase und danach Berufserfahrung als Anbieter zu bieten. Wir pflegen die vorherrschenden guten Beziehungen zu unseren Kunden und erneuern unsere Produktlisten immer wieder, um den neuen Anforderungen gerecht zu werden und dem neuesten Trend dieser Branche in Ahmedabad gerecht zu werden. Wir sind bereit, die Herausforderungen anzugehen und den Wandel zu vollziehen, um viele Möglichkeiten im internationalen Handel zu nutzen.

Einführung

Der Surface Feeder wurde entwickelt, um den Anforderungen des Benutzers nach mobiler Materialaufnahme und Leckageschutz gerecht zu werden. Die Ausrüstung kann eine Kapazität von bis zu 1500 t/h erreichen, die maximale Bandbreite beträgt 2400 mm und die maximale Bandlänge 50 m. Je nach Material beträgt die maximale Aufwärtsneigung 23°.
Im herkömmlichen Entlademodus wird der Kipper durch den unterirdischen Trichter in die Zuführvorrichtung entladen, dann auf das unterirdische Band übertragen und dann zum Verarbeitungsbereich transportiert. Im Vergleich zur herkömmlichen Entlademethode weist sie die Merkmale auf, dass es keine Grube, keinen unterirdischen Trichter, keine hohen Baukosten, einen flexiblen Aufstellungsort, eine integrierte Gesamtmaschine usw. gibt.

Aus funktionaler Sicht kann die Ausrüstung in einen parallelen Zuführabschnitt und einen Aufwärtszuführabschnitt unterteilt werden (je nach tatsächlicher Situation kann auch ein Aufwärtszuführabschnitt parallel angeordnet werden).

Struktur

Die Ausrüstung besteht aus Antriebsvorrichtung, Spindelvorrichtung, Spannwellenvorrichtung, Kettenplattenvorrichtung (einschließlich Kettenplatte und Band), Kette, Rahmen, Prallplatte (versiegelte Kabine), auslaufsicherer Vorrichtung usw.

Unabhängige Zuführer sind normalerweise mit einem direkten Motorantrieb ausgestattet, um mit Reduzierstücken mit paralleler oder orthogonaler Welle zusammenzuarbeiten, die auf der verlängerten Welle des Kopfes installiert sind. In speziellen Anwendungen können Tandemgetriebe oder hydraulische Antriebe eingesetzt werden.

Betrieb

Der spezifische Vorgang des Materialkippens vom Muldenkipper zum Plattenzuführer ist in drei Schritte unterteilt.

1. Zunächst wird das Material vom Muldenkipper zum Plattenbeschicker geneigt, der vorwärts zum Bandförderer läuft. Beim Betrieb des Bandförderers kippt das Material vollständig vom Kipper nach unten.

2. Nachdem die Materialien vollständig gekippt sind, fährt der Muldenkipper ab, die Materialien werden an das nachgeschaltete Fördersystem übergeben und der Einlass ist leer.

3. Nachdem der erste Muldenkipper abgefahren ist, steht der andere bereit. Während dieser Zeit hat der Plattenförderer die Materialien nach unten transportiert und der Einlass kann die neuen Materialien aufnehmen.

4. Führen Sie diesen Vorgang durch und wiederholen Sie ihn.

Oberflächen-Feeder2
Oberflächen-Feeder3


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