Vi holder fast ved det grundlæggende princip om "Super Top kvalitet, Tilfredsstillende service", vi har stræbt efter at være en fremragende forretningspartner for dig for prisliste for Heavy Duty Plate Feeder, Forklæde Foder, Fremstillede varer med mærke værd. Vi deltager seriøst for at producere og opføre os med integritet og fra fordel for købere i dit hus og i udlandet fra xxx-industrien.
Vi holder fast ved det grundlæggende princip om "Super Top kvalitet, tilfredsstillende service", vi har stræbt efter at være en fremragende forretningspartner for dig forKina Plate Feeder og Forklæde Feeder, Den bedste og originale kvalitet til reservedele er en meget vigtig faktor for transport. Vi kan blive ved med at levere originale dele af god kvalitet, selv en lille fortjeneste. Gud vil velsigne os til at gøre godhedsforretninger for evigt.
Surface Feeder er udviklet til at imødekomme brugerens behov for mobil materialemodtagelse og anti-lækage. Udstyret kan nå kapaciteten op til 1500t/t, max båndbredde 2400mm, max båndlængde 50m. Ifølge forskellige materialer er den maksimale opadgående hældningsgrad 23°.
I den traditionelle aflæsningstilstand losses dumperen ind i foderanordningen gennem den underjordiske tragt, overføres derefter til det underjordiske bælte og transporteres derefter til forarbejdningsområdet. Sammenlignet med den traditionelle aflæsningsmetode har den karakteristika af ingen grube, ingen underjordisk tragt, ingen høje civile byggeomkostninger, fleksibel indstillingsplacering, integreret hel maskine og så videre.
Ud fra et funktionelt synspunkt kan udstyret opdeles i parallel fodringssektion og opadgående fodringssektion (alt efter den aktuelle situation kan opadgående fodringssektion også arrangeres parallelt).
Udstyret er sammensat af drivanordning, spindelanordning, spændingsakselanordning, kædepladeanordning (inklusive kædeplade og tape), kæde, ramme, skærmplade (forseglet kabine), lækagesikker enhed, osv.
Uafhængige fødere er normalt udstyret med direkte motordrev til at samarbejde med parallelle eller ortogonale akselreduktionsanordninger installeret på hovedets forlængede aksel. I specielle applikationer kan tandem-reduktion eller hydrauliske drev bruges.
Materialetiltning fra dumper til pladefremfører specifik operation er opdelt i tre trin.
1. For det første hældes materialet fra dumperen til pladefremføreren, der løber frem til båndtransportøren. Ved betjening af båndtransportøren vipper materialerne helt ned fra tipperen.
2. Efter at materialerne er helt vippet, forlader dumperen, materialerne overføres til det nedstrøms transportsystem, og indløbet er tomt.
3. Efter den første dumper er kørt, er den anden på plads. I denne periode har pladefremføreren transporteret materialerne til nedstrøms, og indløbet kan tage imod de nye materialer.
4. Sådan operation, cyklus og gentag.