Vi præsenterer vores overflademonterede materialefødere: Revolutionerende materialehåndteringseffektivitet

Vi præsenterer vores overflademonterede materialefødere: Revolutionerende materialehåndteringseffektivitet,
Forklæde Feeder Transportør, Forklædeføder i cementfabrik, Forklæde tallerkenføder, mobil tragtføder, Overfladeføder,

Indledning

Overfladeføderer udviklet til at imødekomme brugerens behov for mobil materialemodtagelse og anti-lækage. Udstyret kan nå kapaciteten op til 1500t/t, max båndbredde 2400mm, max båndlængde 50m. Ifølge forskellige materialer er den maksimale opadgående hældningsgrad 23°.
I den traditionelle aflæsningstilstand losses dumperen ind i foderanordningen gennem den underjordiske tragt, overføres derefter til det underjordiske bælte og transporteres derefter til forarbejdningsområdet. Sammenlignet med den traditionelle aflæsningsmetode har den karakteristika af ingen grube, ingen underjordisk tragt, ingen høje civile byggeomkostninger, fleksibel indstillingsplacering, integreret hel maskine og så videre.

Ud fra et funktionelt synspunkt kan udstyret opdeles i parallel fodringssektion og opadgående fodringssektion (alt efter den aktuelle situation kan opadgående fodringssektion også arrangeres parallelt).

Struktur

Udstyret er sammensat af drivanordning, spindelanordning, spændingsakselanordning, kædepladeanordning (inklusive kædeplade og tape), kæde, ramme, skærmplade (forseglet kabine), lækagesikker enhed, osv.

Uafhængige fødere er normalt udstyret med direkte motordrev til at samarbejde med parallelle eller ortogonale akselreduktionsanordninger installeret på hovedets forlængede aksel. I specielle applikationer kan tandem-reduktion eller hydrauliske drev bruges.

Drift

Materialetiltning fra dumper til pladefremfører specifik operation er opdelt i tre trin.

1. For det første hældes materialet fra dumperen til pladefremføreren, der løber frem til båndtransportøren. Ved betjening af båndtransportøren vipper materialerne helt ned fra tipperen.

2. Efter at materialerne er helt vippet, forlader dumperen, materialerne overføres til det nedstrøms transportsystem, og indløbet er tomt.

3. Efter den første dumper er kørt, er den anden på plads. I denne periode har pladefremføreren transporteret materialerne til nedstrøms, og indløbet kan tage imod de nye materialer.

4. Sådan operation, cyklus og gentag.