Ⅰ. Подемно-транспортни средства
1 Подемна мина
Минното повдигане е транспортна връзка за транспортиране на руда, отпадъчни скали и повдигащ персонал, повдигащи материали и оборудване с определено оборудване. Според материалите за повдигане могат да бъдат разделени на две категории, едната е повдигане на въжета (повдигане на телени въжета), другата е повдигане на въжета (като напр.лентов транспортьорповдигане, хидравлично повдигане и пневматично повдигане и др.), сред които повдигането с телени въжета е широко използвано.
1) Състав на минното подемно оборудване
Основните компоненти на оборудването за повдигане на мината са контейнер за повдигане, телено въже за повдигане, асансьор (включително теглещо устройство), дерик и небесно колело и спомагателни устройства за товарене и разтоварване.
2) Класификация на рудничните подемни съоръжения
(1) Според наклона на вала той се разделя на оборудване за повдигане на вал и оборудване за повдигане на наклонен вал.
(2) Според вида на подемния контейнер, той може да бъде разделен на подемно оборудване за клетка, подемно оборудване за скип, подемно оборудване за скип клетка, оборудване за повдигане на кофа и оборудване за повдигане на низови камиони за наклонени кладенци.
(3) Според използването на повдигане, основното подемно оборудване (специализирано или основно повдигащо руда, обикновено също известно като основно оборудване за повдигане на кладенци), спомагателното подемно оборудване (повдигане на отпадъчен камък, повдигащ персонал, транспортиране на материали и оборудване и др. , обикновено известно още като спомагателно оборудване за повдигане на кладенци) и спомагателно оборудване за повдигане (като асансьор за вътрешен двор, поддръжка и повдигане и др.).
(4) Според вида на подемника, той се разделя на подемно оборудване с навиване на едно въже (има единиченбарабани двоен барабан), подемно оборудване с много въжета, фрикционно подемно оборудване с едно въже (вече не се произвежда) и фрикционно подемно оборудване с много въжета.
(5) Според броя на подемните контейнери, той се разделя на подемно оборудване за един контейнер (с балансиращ чук) и подемно оборудване за двоен контейнер.
(6) Според балансираното състояние на подемната система тя се разделя на небалансирано подемно оборудване и статично балансирано подемно оборудване.
(7) Според вида на плъзгане, той се разделя на AC подемно оборудване и DC подемно оборудване.
3) Подемна система
(1) Повдигане на вала с едно въже
За мини с дълбочина на кладенеца по-малка от 300 m и диаметър на барабана не повече от 3 m е препоръчително да се приеме система за повдигане с единично навиване на въже. Изборът на клетката или скипа като контейнер за повдигане е важен проблем при проектирането, който трябва да се определи чрез сравнение на различни аспекти (повдигането с триене с много въжета е едно и също).
Обикновено при проектирането на подемната система се използват два комплекта подемно оборудване, за да се осигури изходът от мината и да се изпълнят други повдигащи задачи. Основният кладенец е скип за повдигане на рудата, а спомагателният кладенец е клетки за изпълнение на спомагателната задача за повдигане или основните и спомагателните кладенци са всички клетки. По какъв начин трябва да се определи според специфичните условия на всяка мина. Когато годишното производство на мината е голямо, най-добре е да използвате скипа на главния вал, клетката на спомагателния вал, когато годишното производство на мината е малко или типът руда е повече от два вида, или рудата не е подходяща за смачкани, най-добре е да използвате клетката.
Когато многостепенността се увеличи, единичната клетка на балансиращия чук обикновено се използва за увеличаване в мини, където добивът не е много голям и нивото на подобрение е по-високо, а понякога се използват два комплекта единична клетка на балансиращия чук, за да се гарантира добивът.
За мини с много малък годишен добив може да се използва комплект повдигащо оборудване с клетка за изпълнение на всички задачи по повдигане. Това важи за много мини за цветни метали, мини за неметали и ядрени промишлени мини в Китай.
(2) Фрикционен повдигач с много въжета
Фрикционният асансьор с множество въжета има много предимства. Следователно, в допълнение към многовъжения фрикционен елеватор, когато дълбочината на кладенеца е повече от 300 m вместо диаметър на барабана повече от 3 m, може да се използва и по-малък многовъжен фрикционен елеватор за замяна на едновъжения навиващ елеватор с барабана диаметър по-малък от 3м.
Тъй като е трудно да се регулира дължината на теленото въже, повдигачът за двоен контейнер е подходящ само за едно производствено ниво. В същото време, поради влиянието на деформацията на повдигащото телено въже, системата за повдигане на двоен контейнер може да осигури само точното паркиране на устието на кладенеца в действителната операция, а контейнерът на дъното на кладенеца е паркиран в точна позиция (за скиповия повдигач точността на паркиране не е строга).
Системата за повдигане с балансиран чук с един контейнер е особено подходяща за мини с многостепенно повдигане. А повдигането на балансиращия чук може да подобри ефективността на плъзгане на фрикционната повдигаща система с много въжета. Освен това системата за повдигане на единичен контейнер не се влияе от деформацията на теленото въже, което може да осигури точното паркиране на всички производствени нива, така че се използва повече. За подобряване на много нива с повече от два вида руда, два комплекта оборудване за повдигане на един контейнер и един комплект единичен контейнер според нуждите на конкретното производство и производствено ниво.
(3) Повдигане на наклонена шахта
Повишаването на наклонения вал има предимствата на бърза конструкция и по-малко инвестиции. Недостатъкът му е, че скоростта на повдигане е бавна, особено когато наклонената дължина е голяма, производственият капацитет е малък, износването на теленото въже е голямо и разходите за поддръжка на сондажа са високи. Следователно повдигането с наклонена шахта се използва най-вече в малки и средни мини (с изключение на повдигането с лентов транспортьор).
Повдигането е разделено на два вида: единична кука и двойна кука. Предимствата на подобрението на минната единица с една кука са малка секция на шахтата, по-малко инвестиции, ниски разходи за поддръжка и удобно многостепенно подобрение. Недостатъците са нисък производствен капацитет и висока консумация на енергия. Предимствата на подобрението на минните превозни средства с двойна кука са голямата производителност и малката консумация на енергия, като голямата секция на шахтата, сложното поле за товарене и разтоварване, повече инвестиции, което не е благоприятно за многостепенното подобрение. Обикновено, когато превозното средство с единична кука се използва за изпълнение на производствените изисквания, модулът с двойна кука не се използва.
Поради голямата инвестиция и дългото време за строителство, когато наклонът на наклонения вал е по-малък от 28 °, групата минни превозни средства трябва да се приеме, доколкото е възможно. Въпреки това, допустимата скорост на повдигане на скип с наклонен вал е голяма и времето за паркиране е кратко. Следователно, в мината с голям годишен добив, няма размер на ъгъла на наклона. Въпреки това, когато наклонът е по-малък от 18°, може да се използва и лентов транспортьор.
4) Възстановяване на минерална пудра
Повдигането на шахтата се дължи на пълненето на рудата, пълненето на рудата или просмукването на водата от рудата, смесването на фината руда или кал и вода и изтича в дъното на кладенеца през пролуката на портата, образувайки голямо количество суспензия , което води до натрупване на фина руда на дъното на кладенеца. В допълнение към предприемането на ефективни мерки за намаляване на източника на фина руда, трябва да се проектират устройства за възстановяване на фина руда. Общите методи за възстановяване на руда на фин прах имат няколко вида.
(1) Използвайки дъното на кладенеца като бункер за прах, като започнете от най-ниското ниво на изпускане на шахтата, изкопайте пътното платно с шахтата на малка клетка) на дъното на кладенеца за пропускане. След като прахообразният кладенец се зареди от вратата на фунията, той се повдига и разтоварва от малката клетка (или малката наклонена ямка) в бункера за прескачане.
(2) Когато се приеме смесеният кладенец, складът за прахообразна руда се поставя от долната страна на кладенеца, от клетката на долния резервоар до колата и се свързва с порта за зареждане на склада за прахообразна руда със страничния канал. След като праховата руда се зареди, резервоарът се повдига, разтоварва в склада на мината или директно повдига повърхността.
(3) Когато основният и спомагателният кладенец са близо, спомагателният кладенец е едно ниво пред него. След като фината руда се зареди от долния склад на мината за прах на основния кладенец, спомагателният вал се повдига и разтоварва в склада на мината за прескачане или директно повдига повърхността.
Сред горните три метода, първият метод има най-голямото количество за развитие и управлението не е удобно, но може да избегне недостатъка от използването на балансирано опашно въже или въжената резервоарна лента, когато опашното въже или въжето на резервоара минава през праха бункер в последните два метода.
Уеб:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
Телефон: +86 15640380985
Време на публикуване: март-03-2023
