Хранилка за престилка

Въведение

Като вид непрекъснато оборудване за обработка на материали, захранващото устройство за престилка е поставено под силоза или фунията с определено налягане в шкафа, използвано за непрекъснато подаване или прехвърляне на материал към трошачката, конвейера или други машини в хоризонтална или наклонена посока (максимален ъгъл на наклон нагоре до 25 градуса). Той е особено подходящ за транспортиране на големи блокове, високи температури и остри материали, също така работи стабилно на открито и във влажна среда. Това оборудване се използва широко в минната промишленост, металургията, строителните материали и въглищната промишленост.

Структура

Основно се състои от: 1 задвижващ блок, 2 основен вал, 3 устройство за опъване, 4 верижен модул, 5 рамка, 6 поддържащо колело, 7 зъбно колело и др.

1. Задвижваща единица:

Директна планетарна комбинация: окачена отстрани на оборудването, през втулката на кухия вал на редуктора на главния вал на оборудването, през затягащия диск, заключващ двете плътно заедно. Без основа, малка грешка при инсталиране, лесна поддръжка, спестяване на труд.

Има две форми на механично задвижване и задвижване с хидравличен мотор

(1) Механичното задвижване се състои от мотор чрез съединител с найлонов щифт, редукторна спирачка (вградена), заключващ диск, въртящо рамо и други части. Редуктора има ниска скорост, голям въртящ момент, малък обем и т.н.

(2) Хидравличното задвижване се състои главно от хидравличен мотор, помпена станция, контролен шкаф, въртящо рамо и др.

2. Устройство на главния вал:

Състои се от вал, зъбно колело, поддържаща ролка, разширителна втулка, лагерна опора и търкалящ лагер. Зъбното колело на вала задвижва веригата да се движи, така че да се постигне целта за транспортиране на материали.

Връзката между главния вал, зъбното колело и лагерното гнездо приема безключова връзка, която е удобна за монтаж и лесна за разглобяване.

Зъбците на зъбното колело са закалени HRC48-55, устойчиви на износване и удар. Срокът на експлоатация на зъбното колело е повече от 10 години.

3. Верижен модул:

Разделя се на единична дъга и двойна дъга.

Състои се главно от верижна верига, плоча за улей и други части. Веригата е тягов компонент. Вериги с различни спецификации се избират според теглителната сила. Коритовата плоча се използва за зареждане на материали. Той е инсталиран на тяговата верига и се задвижва от тяговата верига, за да постигне целта за транспортиране на материали.

Дъното на плочата на жлеба е заварено гръб до гръб с две канални стомани, с голяма носеща способност. Обиколка на главата и опашката на дъгата, без изтичане.

4. Устройство за опъване:

Състои се главно от обтягащ винт, лагерно гнездо, търкалящ лагер, опорна ролка, буферна пружина и др. Чрез регулиране на обтягащия винт веригата поддържа определено напрежение. Когато материалът удари верижната пластина, композитната пружина играе буферна роля. Връзката между опъващия вал и опорното колело и седалката на лагера приема безключова връзка, която е удобна за монтаж и лесна за демонтаж. Работната повърхност на поддържащата ролка е закалена HRC48-55, която е устойчива на износване и удар.

5. Рамка:

Това е Ⅰ-образна конструкция, заварена от стоманени плочи. Между горната и долната фланцова плоча са заварени няколко ребрени плочи. Двете Ⅰ-образни главни греди са сглобени и заварени от канална стомана и Ⅰ-стомана, а структурата им е здрава и стабилна.

6. Поддържащо колело:

Състои се главно от ролка, опора, вал, търкалящ лагер (дългата ролка е плъзгащ лагер) и т.н. Първата функция е да поддържа нормалната работа на веригата, а втората е да поддържа плочата с жлеб, за да предотврати причинената пластична деформация чрез материално въздействие. Закалена, удароустойчива ролка HRC455. Години на работа: повече от 3 години.

7. Преграда:

Изработен е от нисковъглеродна легирана стоманена плоча и е заварен заедно. Има две конструктивни форми със и без облицовъчна плоча. Единият край на устройството е свързан с кошчето, а другият край е свързан с кофата за подаване. По време на разтоварването на контейнера, той се транспортира до зареждащото устройство през преградата и захранващия бункер.

Нашата компания е проектирала и произвеждала хранилка за престилки повече от 10 години и нейният дизайн, производство и технология винаги са били на водещо ниво в Китай. За местни и чуждестранни потребители да предоставят разнообразие от спецификации на подаващо устройство за престилки повече от 1000 комплекта, за да отговорят на нуждите на повечето потребители. След години натрупване на практически производствен опит и непрекъснато самоусъвършенстване и усъвършенстване, техническото ниво и качеството на продуктите са признати от мнозинството потребители.