Металаінвест, вядучы сусветны вытворца і пастаўшчык жалезаруднай прадукцыі і гарачабрыкетаванага жалеза, а таксама рэгіянальны вытворца высакаякаснай сталі, пачаў выкарыстоўваць перадавую тэхналогію драбнення і транспарціроўкі ў кар'еры на рудніку Лебядзінскі ГЗК у Белгародскай вобласці, Заходняя Расія. – Ён размешчаны ў Курскай магнітнай анамаліі, як і Міхайлаўскі ГОК, іншы галоўны чыгунны руднік кампаніі, які працуе з высокавугольным канвеерам.
«Металлоінвест» інвеставаў у праект каля 15 мільярдаў рублёў і стварыў 125 новых працоўных месцаў. Новая тэхналогія дазволіць камбінату штогод транспартаваць з кар'ера не менш за 55 тон руды. Выкіды пылу ў атмасферу скарачаюцца на 33%, а вытворчасць і абясшкоджванне верхняга пласта глебы зніжаюцца. знізіўся на 20% да 40%. На афіцыйнай цырымоніі запуску новай драбільна-транспартнай сістэмы прысутнічалі губернатар Белгарада Вячаслаў Гладкоў і генеральны дырэктар «Металаінвест» Назім Эфендзіеў.
Міністр прамысловасці і гандлю Расійскай Федэрацыі Дзяніс Мантураў звярнуўся да ўдзельнікаў цырымоніі праз відэа: «Перш за ўсё хачу перадаць найлепшыя пажаданні ўсім расійскім шахцёрам і металургам, чыё прафесійнае свята - Дзень металурга, і калектыў Лебядзінскага ГОКа з нагоды 55-годдзя з дня ўтварэння завода. Мы цэнім і ганарымся дасягненнямі айчыннай металургічнай прамысловасці. Тэхналогія кар'ернага драбнення і транспарціроўкі - знакавы праект для прамысловасці і эканомікі Расіі. Гэта даніна павагі расійскай горназдабыўной прамысловасці, яшчэ адно сведчанне сучаснасці. Шчыры дзякуй калектыву завода за вялікую працу».
«У 2020 годзе на Міхайлаўскім ГЗК мы запусцілі унікальны круты канвеер, — кажа Эфендзіеў. — Укараненне тэхналогіі драбнення і транспарціроўкі ў яме працягвае стратэгію Металаінвеста па павышэнню эфектыўнасці і экалагічнасці вытворчасці. Гэтая тэхналогія істотна знізіць выкіды пылу і ахопіць тэрыторыю вытворчасці, знізіць сабекошт вытворчасці жалезных канцэнтратаў, што дазволіць камбінату здабываць больш за 400 мільёнаў тон запасаў высакаякаснай руды».
«З пункту гледжання развіцця вытворчасці сённяшняя падзея вельмі важная, — сказаў Гладкоў. — Яна стала больш экалагічнай і эфектыўнай». Амбіцыйныя планы, якія рэалізуюцца на вытворчасці, і наш сумесны сацыяльны праект не толькі ўмацавалі прамысловы патэнцыял і эканоміку Белгародскай вобласці, але і дапамаглі ёй дынамічна развівацца. »
Драбнільна-канвеерная сістэма ўключае ў сябе дзве драбнілку, два асноўных канвеера, тры сумежных памяшкання, чатыры перагрузачных канвеера, буферны склад руды зукладчык-реклаймері пагрузачна-разгрузачныя канвееры, і цэнтр кіравання. Даўжыня галоўнага канвеера больш за 3 кіламетры, з іх даўжыня нахільнага ўчастка больш за 1 кіламетр; вышыня ўздыму складае больш за 250 м, а кут нахілу складае 15 градусаў. Руда транспартуецца транспартным сродкам да драбнілку ў кар'еры. Затым здробненая руда падымаецца на зямлю з дапамогай высокапрадукцыйных канвеераў і адпраўляецца на ўзбагачальную фабрыку без выкарыстанне чыгуначнага транспарту і пунктаў перадачы экскаватараў.
International Mining Team Publishing Ltd 2 Claridge Court, Lower Kings Road Berkhamsted, Хартфардшыр, Англія HP4 2AF, Вялікабрытанія
Час публікацыі: 22 ліпеня 2022 г
