Пасля публікацыі кастрычніцкага нумара часопіса International Mining, а дакладней штогадовага драбнення і транспарціроўкі ў кар'еры, мы больш уважліва разгледзелі адзін з асноўных элементаў гэтых сістэм, фартуховую падачу.
У горнай справе,фартуховыя кармушкігуляюць важную ролю ў забеспячэнні бесперабойнай працы і павелічэнні часу бесперабойнай працы. Іх прымяненне ў схемах перапрацоўкі карысных выкапняў вельмі разнастайнае; аднак іх паўнавартасныя магчымасці не вельмі вядомыя ў галіны, што прыводзіць да многіх узнятых пытанняў.
Марцін Естэр, Global Product Support, Metso Bulk Products, адказвае на некаторыя найбольш важныя пытанні.
Кажучы простымі словамі, фартуховая кармушка (таксама вядомая як кармушка для рондаляў) - гэта механічны тып кармавальніка, які выкарыстоўваецца ў аперацыях пагрузкі і перамяшчэння матэрыялу для перадачы (падачы) матэрыялу ў іншае абсталяванне або са сховішча, скрыні або бункера для здабывання матэрыялу (руды/пароды). ) з кантраляванай хуткасцю.
Гэтыя фідэры могуць быць выкарыстаны ў розных сферах прымянення ў першасных, другасных і троесных (аднаўленне) аперацыях.
Трактарныя ланцужныя кармушкі - гэта ланцугі хадавой часткі, ролікі і хваставыя колы, якія таксама выкарыстоўваюцца на бульдозерах і экскаватарах. Гэты тып фідэраў дамінуе ў тых галінах, дзе карыстальнікам патрэбны кармушкі, якія могуць здабываць матэрыялы з рознымі ўласцівасцямі. Поліурэтанавыя ўшчыльненні ў ланцугу прадухіляюць трапленне абразіўных матэрыялаў уваходзячы ва ўнутраныя штыфты і ўтулкі, памяншаючы знос і падаўжаючы тэрмін службы абсталявання ў параўнанні з сухімі ланцугамі. Фідэры для фартухоў ланцуга трактара таксама зніжаюць шумавое забруджванне для больш ціхай працы. Звёны ланцуга праходзяць тэрмаапрацоўку для падаўжэння тэрміну службы.
У цэлым перавагі ўключаюць павышаную надзейнасць, меншую колькасць запасных частак, меншае абслугоўванне і лепшы кантроль падачы. Узамен гэтыя перавагі павялічваюць прадукцыйнасць з мінімальнымі вузкімі месцамі ў любым цыкле перапрацоўкі карысных выкапняў.
Распаўсюджанае павер'е абфартуховыя кармушкізаключаецца ў тым, што яны павінны ўсталёўвацца гарызантальна. Ну, насуперак распаўсюджанаму меркаванню, іх можна ўсталёўваць на схілах! Гэта дае шмат дадатковых пераваг і функцый. Пры ўсталёўцы кармушкі на схіле ў цэлым патрабуецца менш месца - не толькі на схіле абмяжоўвае плошчу падлогі, гэта таксама памяншае вышыню прыёмнага бункера. Нахільныя фартуховыя кармушкі больш паблажлівыя, калі справа даходзіць да вялікіх кавалкаў матэрыялу, і ў цэлым павялічваюць аб'ём бункера і скарачаюць час цыклу кар'ерных самазвалаў.
Майце на ўвазе, што ёсць некаторыя фактары, якія варта ўлічваць пры ўсталёўцы кармушкі на схіле, каб аптымізаваць працэс. Правільна спраектаваны бункер, кут нахілу, канструкцыя апорнай канструкцыі, а таксама сістэма праходаў і лесвіц вакол кармушкі усе ключавыя фактары.
Распаўсюджанае памылковае меркаванне аб эксплуатацыі любых прылад: «Чым раней, тым лепш». Што тычыцца фартуховых кармушак, гэта не так. Аптымальная хуткасць дасягаецца знаходжаннем балансу паміж эфектыўнасцю і хуткасцю дастаўкі. Яны працуюць павольней, чым істужачныя кармушкі, але нездарма.
Звычайна аптымальная хуткасць пласціннага сілкавальніка складае 0,05-0,40 м/с. Калі руда неабразіўная, хуткасць можа быць павялічана вышэй за 0,30 м/с з-за магчымага зніжэння зносу.
Больш высокія хуткасці пагаршаюць працу: калі вашы хуткасці занадта высокія, вы рызыкуеце паскорыць знос кампанентаў. Энергаэфектыўнасць таксама зніжаецца з-за павелічэння патрэбы ў энергіі.
Яшчэ адна праблема, якую трэба мець на ўвазе пры працы з фартуховым фідэрам на высокай хуткасці, - гэта падвышаная верагоднасць адукацыі дробных дробак. Паміж матэрыялам і пласцінай могуць узнікаць абразіўныя эфекты. З-за магчымай прысутнасці ў паветры непрыстойнай пылу стварэнне дробных дробак не толькі стварае дадатковыя праблемы, але таксама стварае больш небяспечнае працоўнае асяроддзе для супрацоўнікаў у цэлым. Такім чынам, пошук аптымальнай хуткасці яшчэ больш важны для прадукцыйнасці завода і эксплуатацыйнай бяспекі.
Фартуховыя кармушкі сапраўды маюць абмежаванні, калі справа даходзіць да памеру і тыпу руды. Абмежаванні будуць рознымі, але матэрыял ніколі не павінен бессэнсоўна скідвацца ў кармушку. Вам трэба ўлічваць не толькі прымяненне, дзе вы будзеце выкарыстоўваць кармушку, але і тое, дзе гэта кармушкі будуць размешчаны ў працэсе.
Увогуле, правіла прамысловасці для фартуховых кармушак, якіх трэба прытрымлівацца, заключаецца ў тым, што шырыня паддона (унутранай спадніцы) павінна быць удвая большай за памер самага вялікага кавалка матэрыялу. Іншыя фактары, такія як правільна спраектаваны адкрыты бункер у спалучэнні з выкарыстаннем «пераваротная талерка», можа паўплываць на памер патэльні, але гэта актуальна толькі ў пэўных сітуацыях.
Нярэдка можна атрымаць 1500 мм матэрыялу, калі выкарыстоўваецца кармушка шырынёй 3000 мм. Адмоўны 300-мм матэрыял, які здабываецца з куч драбнілкі або скрынь для захоўвання/змешвання, звычайна здабываецца з дапамогай фартуховага фідэра для падачы ў другасную драбнілку.
Пры падборы фартуховага сілкавальніка і адпаведнай сістэмы прывада (рухавіка), як і ў выпадку з многімі часткамі абсталявання ў горназдабыўной прамысловасці, вопыт і веды ўсяго працэсу неацэнныя. Для дакладнага выканання крытэрыяў для вызначэння памеру фартуховага сілкавальніка неабходны базавыя веды заводскіх дадзеных. патрабаванне пастаўшчыка ў «Пашлеце дадзеных аб заяўцы» (або пастаўшчык атрымлівае сваю інфармацыю).
Асноўныя крытэрыі, якія варта ўлічваць, ўключаюць хуткасць падачы (пікавую і нармальную), уласцівасці матэрыялу (такія як вільготнасць, градацыя і форма), максімальны памер блока руды/пароды, насыпную шчыльнасць руды/пароды (максімальную і мінімальную), а таксама падачу і выхад умовы.
Тым не менш, часам у працэс вызначэння памеру фартуховага фідэра могуць быць дададзены зменныя, якія варта ўключыць. Асноўнай дадатковай зменнай, пра якую павінны запытацца пастаўшчыкі, з'яўляецца канфігурацыя бункера. У прыватнасці, адтуліна даўжыні разрэзу бункера (L2) знаходзіцца непасрэдна над фартуховым фідэрам. дастасавальна, гэта ключавы параметр не толькі для правільнага выбару фартуховай кармушкі, але і для сістэмы прывада.
Як згадвалася вышэй, насыпная шчыльнасць руды/пароды з'яўляецца адным з асноўных стандартных патрабаванняў і павінна ўключаць эфектыўны памер падачы назапашвання. Шчыльнасць - гэта вага матэрыялу ў дадзеным аб'ёме, звычайна насыпная шчыльнасць вымяраецца ў тонах на кубічны метр (т /м³) або фунты на кубічны фут (фунты/футы³). Неабходна мець на ўвазе тое, што для фартушковых фідэраў выкарыстоўваецца насыпная шчыльнасць, а не шчыльнасць цвёрдых рэчываў, як у іншым абсталяванні для перапрацоўкі карысных выкапняў.
Дык чаму насыпная шчыльнасць такая важная? Фартуховыя кармушкі - гэта аб'ёмныя кармушкі, што азначае, што насыпная шчыльнасць выкарыстоўваецца для вызначэння хуткасці і магутнасці, неабходных для здабывання пэўнага танажу матэрыялу ў гадзіну. Мінімальная насыпная шчыльнасць выкарыстоўваецца для вызначэння хуткасці, а максімальная аб'ёмная шчыльнасць вызначае магутнасць (крутоўны момант), неабходную кармушкі.
Увогуле, важна выкарыстоўваць правільную «насыпную» шчыльнасць, а не «цвёрдую» шчыльнасць для памеру фартуховага фідэра. Калі гэтыя разлікі няслушныя, канчатковая хуткасць падачы ніжэйстаячага працэсу можа апынуцца пад пагрозай.
Вызначэнне даўжыні зруху бункера з'яўляецца найважнейшым кампанентам у правільным вызначэнні і выбары фартуховага сілкавальніка і сістэмы прывада (рухавіка). Але як гэта вызначыць? Даўжыня зруху бункера - гэта памер ад задняй пласціны бункера з борцікам да стрыжня зруху на выхадны канец бункера. Гэта гучыць проста, але важна адзначыць, што гэта не варта блытаць з памерам верхняй часткі бункера, у якім знаходзіцца матэрыял.
Мэта пошуку гэтага вымярэння даўжыні зруху бункера - вызначыць сапраўдную лінію плоскасці зруху матэрыялу і тое, дзе матэрыял у спадніцы аддзяляецца (разразаецца) ад матэрыялу (L2) у бункеры. Супраціў матэрыялу на зрух звычайна ацэньваецца быць паміж 50-70% ад агульнай сілы/магутнасці. Гэты разлік даўжыні зруху прывядзе альбо да недастатковай магутнасці (страта вытворчасці), альбо да перавышэння магутнасці (павелічэнне эксплуатацыйных выдаткаў (opex)).
Размяшчэнне абсталявання мае важнае значэнне для любога завода. Як згадвалася раней, фартуховую кармушку можна ўсталяваць на схілах, каб зэканоміць прастору. Выбар правільнай даўжыні фартушчнай кармушкі можа не толькі знізіць капітальныя выдаткі (капітальныя выдаткі), але і знізіць энергаспажыванне і эксплуатацыйныя выдаткі.
Але як вызначаецца аптымальная даўжыня? Аптымальная даўжыня фартушковай кармушкі - гэта тая, якая можа выканаць патрабаваную задачу ў максімальна кароткі тэрмін. Аднак у некаторых выпадках для аперацыі выбар кармушкі можа заняць больш часу, каб «перанесці» матэрыял для наступнага абсталявання і ліквідацыі пунктаў перадачы (і непатрэбных выдаткаў).
Каб вызначыць самы кароткі і лепшы фідэр, фартух фідэра павінен быць гнутка размешчаны пад бункерам (L2). Пасля вызначэння даўжыні зруху і глыбіні пласта агульную даўжыню можна мінімізаваць, каб прадухіліць так званае «самапрамыванне» пры канец разраду, калі фідэр не працуе.
Выбар правільнай сістэмы прывада для вашага фартуховага фідэра будзе залежаць ад працы і мэтаў кармушкі. Фартуховыя кармушкі прызначаны для працы з пераменнай хуткасцю для здабывання са сховішча і падачы ўніз па плыні з кантраляванай хуткасцю для максімальнай эфектыўнасці. Матэрыялы могуць адрознівацца ў залежнасці ад фактараў напрыклад, сезон года, руднае цела або схемы выбуховых работ і змешвання.
Два тыпы прывадаў, якія падыходзяць для пераменнай хуткасці, - гэта механічныя прывады з выкарыстаннем рэдуктараў, рухавікоў з пераменнай частатой і прывадаў з пераменнай частатой (VFD), або гідраўлічных рухавікоў і сілавых агрэгатаў з помпамі з пераменнай аб'ёмам. Сёння механічныя прывады з пераменнай хуткасцю зарэкамендавалі сябе як сістэма прывада выбару з-за тэхналагічнага прагрэсу і пераваг капітальных выдаткаў.
Сістэмы гідраўлічнага прывада сапраўды маюць сваё месца, але не лічацца ідэальнымі паміж двума зменнымі прывадамі.
Час публікацыі: 14 ліпеня 2022 г
