Gevorderde sytipe cantilever stapelaar

Inleiding

Die kant-uitkragstapelaar word wyd gebruik in sement, boumateriaal, steenkool, elektriese krag, metallurgie, staal, chemiese en ander nywerhede. Word gebruik vir voor-homogenisering van kalksteen, steenkool, ystererts en hulpgrondstowwe. Dit neem visgraatstapeling aan en kan die fisiese en chemiese eienskappe van die grondstowwe met verskillende fisiese en chemiese eienskappe verbeter en die samestellingskommeling verminder, om die produksieproses en werking van gebruikers, verbeter tegniese en ekonomiese aanwysers en verkry groter ekonomiese voordele.Die toerusting het twee tipes: kant-uitkragstapelaar, roterende uitkragstapelaar. Die kant-uitkragstapelaar van ons maatskappy kan dwarsstapelaar-werking realiseer, 'n verskeidenheid materiale stapel, verskillende stapelaarprosesse ontmoet, die omvang van die stapelaarvolume is 50 ~ 3700t / h, die lengte van die stapelaararm is 11m ~ 50m, en kan die onbemande werking van die hele masjien en die integrasie van masjien, elektrisiteit en hidroulies, met goeie homogeniseringseffek, klein vloeroppervlakte en hoë mate van outomatisering. Terselfdertyd het die Sino-koalisie ook verskeie vorme van samewerking en navorsing met ander professionele instellings uitgevoer, wat 'n positiewe rol gespeel het in die navorsing en ontwikkeling van stapelaarherwinner.

Basiese struktuur

Reismeganisme, voermotor, raam, cantilever-stapelaar, hidrouliese lugstelsel, beheerkamer en ander komponente.

Tegniese kenmerke

· Aanvaar gevorderde ontwerpmetodes, soos rekenaargesteunde ontwerp, driedimensionele ontwerp en optimeringsontwerp van staalstruktuur. Deur gevorderde tegnologie te absorbeer, tesame met die ervaring van die ontwerp en vervaardiging van stapelherwinning en deurlopende opsomming en verbetering, kan ons gevorderde en redelike tegnologie en betroubare toerustinggebruik in die ontwerp bereik.

· Gevorderde produksietoerusting en tegnologiese middele word gebruik om te verseker dat byvoorbeeld die staalvoorbehandelingsproduksielyn die verbetering van die kwaliteit en korrosiebestandheid van die vervaardigde produkte kan verseker, en die gebruik van groot frees- en boormasjiene verbeter die verwerkingskwaliteit van groot dele. Die hele samestelling van groot komponente word in die fabriek uitgevoer, die aandryfdeel word in die fabriek getoets, en die roterende deel word deur vorm gemaak.

·Gebruik nuwe materiale, soos slytvaste materiale en saamgestelde materiale.

· Eksterne bykomstighede neem gevorderde produkte by binnelandse en in die buiteland aan.

·Die toerusting word van verskeie beskermingsmaatreëls voorsien.

· Gevorderde toetsmiddels en streng kwaliteitbestuurstelsel.